1、常用的304不銹鋼帶材分為201和304兩種型號(hào)，實(shí)際是是成分不同，304質(zhì)量好一些，但價(jià)格貴，201差一些。304為進(jìn)口304不銹鋼帶,201為國(guó)產(chǎn)304不銹鋼帶。 2、201組成為17Cr-4.5Ni-6Mn-N，是節(jié)Ni鋼種，301鋼的替代鋼。經(jīng)冷加工后具有磁性，用于鐵路車(chē)輛。3、304組成為18Cr-9Ni，是得到廣泛應(yīng)用的不銹鋼、耐熱鋼。用于食品生產(chǎn)設(shè)備、昔通化工設(shè)備、核能等。4、201是含錳較高,表面很亮帶有暗黑的亮,含錳較高容易生銹。304含鉻較多,表面呈現(xiàn)啞光,不生銹.兩種放在一起就有比較了。重要的就是耐腐蝕性能不同,201的耐腐蝕性能很差,所以價(jià)格就要便宜很多.又因?yàn)?01含鎳低，所以價(jià)格比304的低，于是耐腐蝕性能就不如304的了5、201與304之間的區(qū)別就是含鎳的問(wèn)題。而且304的價(jià)格現(xiàn)在都比較貴，一般都要接近50000一噸，但304的話起碼可以保證在使用過(guò)程中不會(huì)生銹。(可用藥水做實(shí)驗(yàn))

一般冷軋不銹鋼帶的生產(chǎn)工藝流程:   對(duì)于某些熱軋鐵素體、馬氏體不銹鋼來(lái)說(shuō)，可以在連續(xù)爐中進(jìn)行退火，但在實(shí)際中此類  鋼種的退火通常是事先在罩式退火爐中進(jìn)行的。而在熱軋退火酸洗機(jī)組上只進(jìn)行除鱗和酸洗處理。在機(jī)組上進(jìn)行退火和酸洗處理的是熱軋奧氏體鋼卷。光亮退火是冷軋退火酸洗工序的一種終退火處理方法，也是用戶所要求的產(chǎn)品表面加工狀態(tài)——光亮熱處理(表面加工等級(jí)NO．9)。光亮退火機(jī)組的形式有臥式光亮退火機(jī)組、立式光亮退火機(jī)組及罩式光亮退火爐。鐵素體和馬氏體不銹鋼帶一般在罩式光亮退火爐中進(jìn)行。2.不銹鋼帶的焊接方法：不銹鋼帶的焊接方法主要有氬弧焊、等離子焊、點(diǎn)焊、縫焊等，介紹如下：