黃銅中由于含鋅量不同，機械性能也不一樣，銅的機械性能隨含鋅量不同而變化的曲線。對于α黃銅，隨著含鋅量的增多，σb和δ均不斷增高。對于（α+β）黃銅，當含鋅量增加到約為45%之前，室溫強度不斷提高。若再進一步增加含鋅量，則由于合金組織中出現(xiàn)了脆性更大的r相（以Cu5Zn8化合物為基的固溶體），強度急劇降低。（α+β）黃銅的室溫塑性則始終隨含鋅量的增加而降低。所以含鋅量超過45%的銅鋅合金無實用價值。

普通黃銅的用途極為廣泛如水箱帶、供排水管、獎章、波紋管、蛇形管、冷凝管、彈殼及各種形狀復雜的沖制品、小五金件等。隨著鋅含量的增加從H63到H59，它們均能很好地承受熱態(tài)加工，多用于機械及電器的各種零件、沖壓件及樂器等處。

為了提高黃銅的耐蝕性、強度、硬度和切削性等，在銅-鋅合金中加入少量（一般為1%～2%，少數(shù)達3%～4%，極個別的達5%～6%）錫、鋁、錳、鐵、硅、鎳、鉛等元素，構(gòu)成三元、四元、甚至五元合金，即為復雜黃銅，亦稱特殊黃銅。

因此，其含量不得大于0.002010。鉍、碲、硫等元素對其余銅合金極其無害，生產(chǎn)中必須嚴格節(jié)制，避免質(zhì)料、舊料、爐襯材料、輔助工具等的混用。因其具備較高的導電性能，并能避免開關(guān)粘結(jié)，提高其事情刻日，確保運行平安。Bi對銅的熱導率與電導率的影響不大，真空開關(guān)觸頭銅可含0.7%~1.0%Bi。一樣平常在淬火和加工狀況下利用，不需回火，免得Cu2Te沿晶界積淀，使材料變脆。。含0.06%~0.7%Te的銅在財產(chǎn)中獲得了現(xiàn)實利用。Bi、Te等這些合金元素在銅中存在的特色、情勢和鉛類似，根本不溶于銅，以游離質(zhì)點存在于晶界上，經(jīng)后序加工彌散分布于銅基體，起光滑和減摩感化，使合金切屑易碎、易排，擔保成品外面光亮。在某些分外用場上，如請求高導電性的電觸優(yōu)等采納高銅合金系列。

從加工性能方面來說，此類合金的加工性能均不是很好，特別是對高銅合金，其成分的節(jié)制及加工性能不容易擔保，而在無鉛易切削黃銅棒中，鋅的加入在必定程度上增大了其溶解度，并使其成分不亂性和加工性能獲得改良。量(0.003010)硒和碲（0.00050/0一0.003%）顯著低落銅棒的可焊性能。

無鉛易切削黃銅棒是易切削鉛黃銅棒的調(diào)換產(chǎn)物，由于鉛對人體迫害較大，無鉛易切削黃銅棒因此無迫害第三合金元向來調(diào)換鉛，今朝已研制出的無鉛黃銅棒合金體系有：Cu-Zn-Bi、Cu-Zn-Te、Cu-Zn-Bi-Te，同時在Cu-Bi、Cu-Te、Cu-C和Cu-S等高銅合金體系上也有必定研討，但由于產(chǎn)物的可加工性、易切削性和性價比等成分影響，今朝有必定現(xiàn)實利用的重要為Cu-Zn-Bi無鉛易切削黃銅棒。碲在固態(tài)銅中的溶解度很小，以Cu2Te彌散質(zhì)點存在，對銅的電導率及熱導率的影響很小，但能顯著改良銅的切削性能。鉍在270℃與銅構(gòu)成共晶體，其中鉍呈薄膜分布于銅晶界，嚴格低落銅的加工性能。鉍在銅中的溶解度很小，800℃時也只要0.01%。