無(wú)縫管分熱軋和冷軋（撥）無(wú)縫管兩類。熱軋無(wú)縫管分一般鋼管，低、江西贛州同城中壓鍋爐鋼管，高壓鍋爐鋼管、江西贛州附近合金鋼管、江西贛州本地不銹鋼管、江西贛州當(dāng)?shù)厥土鸦?、江西贛州本地地質(zhì)鋼管和其它鋼管等。冷軋（撥）無(wú)縫管除分一般鋼管、江西贛州當(dāng)?shù)氐椭袎哄仩t鋼管、江西贛州同城高壓鍋爐鋼管、江西贛州合金鋼管、江西贛州當(dāng)?shù)夭讳P鋼管、江西贛州當(dāng)?shù)厥土鸦?、江西贛州同城其它鋼管外，還包括碳素薄壁鋼管、江西贛州合金薄壁鋼管、江西贛州不銹薄壁鋼管、江西贛州同城異型鋼管。熱軋無(wú)縫管外徑一般大于 32mm，壁厚2.5-75mm，冷軋無(wú)縫鋼管處徑可以到6mm，壁厚可到0.25mm，薄壁管外徑可到5mm，壁厚小于0.25mm，冷軋比熱軋尺寸精度高。一般用無(wú)縫鋼管：是用10、江西贛州20、江西贛州當(dāng)?shù)?0、江西贛州本地35、江西贛州附近45等優(yōu)質(zhì)碳結(jié)鋼16Mn、江西贛州同城5MnV等低合金結(jié)構(gòu)鋼或40Cr、江西贛州本地30CrMnSi、江西贛州當(dāng)?shù)?5Mn2、江西贛州本地40MnB等合金鋼熱軋或冷軋制成的。10、江西贛州20等低碳鋼制造的無(wú)縫管主要用于流體輸送管道。45、江西贛州本地40Cr等中碳鋼制成的無(wú)縫管用來制造機(jī)械零件，如汽車、江西贛州同城拖拉機(jī)的受力零件。一般用無(wú)縫管要保證強(qiáng)度和壓扁試驗(yàn)。熱軋鋼管以熱軋狀態(tài)或熱處理狀態(tài)交貨；冷軋以熱處理狀態(tài)交貨。低中壓鍋爐用無(wú)縫鋼管：用于制造各種低中壓鍋爐、江西贛州本地過熱蒸汽管、江西贛州當(dāng)?shù)胤兴?、江西贛州本地水冷壁管及機(jī)車鍋爐用過熱蒸汽管、江西贛州本地大煙管、江西贛州小煙管和拱磚管等。用優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼熱軋或冷軋（撥）無(wú)縫管。主要用10、江西贛州同城20號(hào)鋼制造，除保證化學(xué)成分和機(jī)械性能外要做水壓試驗(yàn)，卷邊、江西贛州同城擴(kuò)口、江西贛州附近壓扁等試驗(yàn)。熱軋以熱軋狀態(tài)交貨、江西贛州當(dāng)?shù)乩滠垼〒埽┮詿崽幚頎顟B(tài)交貨。高壓鍋爐鋼管：主要用來制造高壓及其以上壓力的蒸汽鍋爐管道等用的優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼、江西贛州當(dāng)?shù)睾辖鸾Y(jié)構(gòu)鋼和不銹耐熱鋼無(wú)縫鋼管、江西贛州這些鍋爐管經(jīng)常處于高溫和高壓下工作、江西贛州本地管子在高溫?zé)煔夂退羝淖饔孟逻€會(huì)發(fā)生氧化和腐蝕，因此要求鋼管有高的持久強(qiáng)度、江西贛州附近高的抗氧化性能，并具有良好的組織穩(wěn)定性，采用鋼號(hào)有：優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼鋼號(hào)有20G、江西贛州附近20MnG、江西贛州附近25MnG；合金結(jié)構(gòu)鋼鋼號(hào)15MoG、江西贛州20MoG、江西贛州本地12CrMoG、江西贛州本地15CrMoG、江西贛州同城12Cr2MoG、江西贛州本地12CrMoVG、江西贛州當(dāng)?shù)?2Cr3MoVSiTiB等；有銹耐熱鋼常用1Cr18Ni9、江西贛州當(dāng)?shù)?Cr18Ni11Nb高壓鍋爐管除保證化學(xué)成分和機(jī)械性能外，要逐根做水壓試驗(yàn)，要作擴(kuò)口、江西贛州同城壓扁試驗(yàn)。鋼管以熱處理狀態(tài)交貨。此外，對(duì)成品鋼管顯微組織、江西贛州晶粒度、江西贛州同城脫碳層也有一定要求。

天鋼無(wú)縫管是用鋼錠或?qū)嵭墓芘鹘?jīng)穿孔制成毛管，然后經(jīng)熱軋、江西贛州當(dāng)?shù)乩滠埢蚶鋼苤瞥?。天鋼無(wú)縫管在我國(guó)鋼管業(yè)中具有重要的地位。據(jù)不完全統(tǒng)計(jì)，我國(guó)現(xiàn)有無(wú)縫管生產(chǎn)企業(yè)約240多家，無(wú)縫管機(jī)組約250多套，年產(chǎn)能力約450多萬(wàn)噸。從口徑看，＜φ76的，占35％，＜φ159-650的，占25％。從品種看，一般用途管190萬(wàn)噸，占54％；石油管76萬(wàn)噸，占21.6％；液壓支柱、江西贛州同城精密管15萬(wàn)噸，占4.3％；不銹管、江西贛州當(dāng)?shù)剌S承管、江西贛州附近汽車管共5萬(wàn)噸，占1.4％。生產(chǎn)工藝播報(bào)編輯軋制無(wú)縫管的原料是圓管坯，圓管胚要經(jīng)過切割機(jī)的切割加工成長(zhǎng)度約為1米的坯料，并經(jīng)傳送帶送到熔爐內(nèi)加熱。鋼坯被送入熔爐內(nèi)加熱，溫度大約為1200℃。燃料為氫氣或乙炔。爐內(nèi)溫度控制是關(guān)鍵性的問題.圓管坯出爐后要經(jīng)過壓力穿孔機(jī)進(jìn)行穿空。一般較常見的穿孔機(jī)是錐形輥穿孔機(jī)，這種穿孔機(jī)生產(chǎn)效率高，產(chǎn)品質(zhì)量好，穿孔擴(kuò)徑量大，可穿多種鋼種。穿孔后，圓管坯就先后被三輥斜軋、江西贛州本地連軋或擠壓。擠壓后要脫管定徑。定徑機(jī)通過錐形鉆頭高速旋轉(zhuǎn)入鋼胚打孔，形成鋼管。鋼管內(nèi)徑由定徑機(jī)鉆頭的外徑長(zhǎng)度來確定。鋼管經(jīng)定徑后，進(jìn)入冷卻塔中，通過噴水冷卻，鋼管經(jīng)冷卻后，就要被矯直。鋼管經(jīng)矯直后由傳送帶送至金屬探傷機(jī)（或水壓實(shí)驗(yàn)）進(jìn)行內(nèi)部探傷。若鋼管內(nèi)部有裂紋，氣泡等問題，將被探測(cè)出。鋼管質(zhì)檢后還要通過嚴(yán)格的手工挑選。鋼管質(zhì)檢后，用油漆噴上編號(hào)、江西贛州本地規(guī)格、江西贛州當(dāng)?shù)厣a(chǎn)批號(hào)等。并由吊車吊入倉(cāng)庫(kù)中。