以下是:江蘇省鎮(zhèn)江市鍋爐管生產加工的產品參數
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以下是:江蘇鎮(zhèn)江鍋爐管生產加工的圖文介紹
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高壓鍋爐管的尺寸公差與力學性能知識
尺寸公差
| 鋼管種類 | 鋼管尺寸
mm | 允許偏差 |
| 普通級 | 高級 |
| 熱軋(擠)管 | 外徑
D | ≤159 | +1.0%(小值為+0.5mm) | +0.75%(小值為+0.3mm) |
| >159 | +1.0% | +0.90% |
壁厚
S | <3.5 | +15%(小值為+0.48mm)
-10% (小值為-0.32mm) | +1.0%(小值為+0.2mm) |
| 3.5~20 | +15%
-10% | +10% |
| >20 | D<219 | +10% | +7.5% |
| D≥219 | +12.5%
-10.0% | +10% |
| 冷拔(軋)管 | 外徑
D | ≤30 | +0.20mm | +0.15mm |
| >30~50 | +0.30mm | +0.25mm |
| >50 | +0.8% | +0.6% |
壁厚
S | 2~3 | +12%
-10% | +10% |
| >3 | +10% | +7.5% |
機械性能：
| 標準 | 牌號/抗拉強度(Mpa) | 屈服強度(Mpa) | 伸長率(%) |
| 5310-95 | 20G | 410~550 | ≥ 245 | ≥ 24 |
| 25MnG | ≥ 415 | ≥ 240 | ≥ 22 |
| 15MoG | 450~600 | ≥ 270 | ≥ 22 |
| 15CrMoG | 440~640 | ≥ 235 | ≥ 21 |
| 12Cr2MoG | 450~600 | ≥ 280 | ≥ 20 |
| 12Cr1MoVG | 470~640 | ≥ 255 | ≥ 21 |
鍋爐管由于長期在高溫和高壓條件下工作，材料將發(fā)生蠕變，塑性和韌性下降，原始組織改變，產生腐蝕等。作為鍋爐用的鋼管應具備：（1）足夠的持久強度；（2）足夠的塑性變形能力； （3） 小的時效傾向和熱脆性；（4）高的抗氧化、耐煤灰、耐天然氣高溫下腐蝕、蒸汽和應力腐蝕性能；（5）良好的組織穩(wěn)定性以及良好的工藝性能。GB5310高壓鍋爐無縫鋼管的鋼種有碳鋼以及珠光體、鐵素體和奧氏體型不銹耐熱鋼。為了提高火力發(fā)電機組的熱效率、降低燃耗，世界各國均以發(fā)展大容量、高參數（高溫、高壓）火電機組（1000MW以上）為主。蒸汽壓力提高到31.5～34.3MPa，過熱蒸汽溫度達595～650℃，向超高壓臨界壓力發(fā)展，這樣對GB5310高壓鍋爐無縫鋼管提出了更高的要求。為此開發(fā)了新的鋼種，以滿足高參數電站鍋爐的需用。GB5310高壓鍋爐無縫鋼管的生產工藝隨鋼種的不同各有差異。以珠光體型鉻鉬釩鋼為例，鍋爐管的生產工藝特點是：（1）管坯應剝皮，剝皮量通常為5mm；（2） 由于鋼質較硬，管坯多用氧氣切割或鋸切；（3）由于鉻鉬釩鋼的導熱性比碳鋼低，加熱速度宜稍慢，加熱溫度為1120～1180℃，穿孔溫度為1100～1160℃； （4）這類鋼在1000～1100℃區(qū)間有良好的塑性和低的變形抗力，因而穿孔性能較好，變形參數可照中碳鋼或合金鋼（例如30CrMnSiA）選取；（5）軋后鋼管要正火和回火，正火溫度為950～980℃，回火溫度為730～750℃，保溫時間為2～3h；（6）鋼管尺寸公差較嚴，以保證對口焊接；管子長度盡可能長，以利于減少焊口數量。
高壓鍋爐管的生產工藝
1、概述
(1)生產制造方法：
①一般鍋爐管使用溫度在450℃以下，國產管主要用10號、20號碳結鋼熱軋管或冷拔管制造。
②高壓鍋爐管使用時經常處于高溫和高壓條件，管子在高溫煙氣和水蒸氣的作用下，會發(fā)生氧化和腐蝕。要求鋼管具有高的持久強度，高的抗氧化腐蝕性能，并有良好的組織穩(wěn)定性。
(2)用途：
①一般鍋爐管主要用來制造水冷壁管、沸水管、過熱蒸汽管、機車鍋爐用的過熱蒸汽管，大、小煙管及拱磚管等。
②高壓鍋爐管主要用來制造高壓和超高壓鍋爐的過熱器管、再熱器管、導氣管、主蒸汽管等。
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