不銹鋼方絲屬于壓力管道元件，閥體和閥蓋承受管道內(nèi)介質壓力，因此，不銹鋼方絲設計必須滿足相關的標準要求，而后用強度理論的計箅方法去校驗。閥體壁厚的計算方法與它的形狀有關，不同類型的閥體，形狀亦有所不同，一個閥體往往由幾種形狀所組成，即使是同一形狀，尺寸也不一樣，例如低壓閘閥的閥體，通道兩端是圓形的，而中腔卻是橢圓形的，中壓和高壓閘閥的閥體，雖然通道兩端與中腔都是圓形，但圓的內(nèi)徑又不一樣。按說，一個閥體的計算要據(jù)它的形狀和尺寸，一部分一部分地單獨進行，但實際應用上并不需要這樣計算，因為分開計箅比較復雜，并且在一個閥體中，通常并不取幾個不同的壁厚。另外需要注意的：閥體壁厚的計箅除了考慮強度之外，還應考慮剛度，否則同樣會出現(xiàn)因受力 變形而破壞的現(xiàn)象。 對于這類圓筒形閥體，通常都按薄壁或厚壁容器來計箅,即當外徑與內(nèi)徑之比小于1.2時，按薄壁計箅，大于1.2時按厚壁計箅。實際上，不銹鋼方絲低壓和中壓不銹鋼方絲，一般采用薄壁公式，而鋼制高壓不銹鋼方絲有時則采用厚壁進行計箅。

加熱溫度是熱處理工藝的重要工藝參數(shù)之一，不銹鋼氫退絲選擇和操控加熱溫度 ，是確保熱處理質量的主要問題。加熱溫度隨被處理的金屬材料和熱處理的目的不同而異，但一般都是加熱到相變溫度以上，以獲得需要的組織。另外改變需要必定的時刻，因而當金屬工件外表達到要求的加熱溫度時，還須在此溫度堅持必定時刻，使內(nèi)外溫度一致，使顯微組織改變完全，這段時刻稱為保溫時刻。采用高能密度加熱和外表熱處理時，加熱速度極快，一般就沒有保溫時刻或保溫很短，而化學熱處理的保溫時刻往往較長。 冷卻也是熱處理工藝進程中不行缺少的過程，不銹鋼氫退絲冷卻辦法因工藝不同而不同，主要是操控冷卻速度。一般退火的冷卻速度*慢，正火的冷卻速度較快，淬火的冷卻速度更快。但還因鋼種不同而有不同的要求，例如空硬鋼就可以用正火一樣的冷卻速度進行淬硬。