<dd id="bf54f"></dd> | 產(chǎn)品參數(shù) | |
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| 產(chǎn)品價格 | 電議 |
| 發(fā)貨期限 | 電議 |
| 供貨總量 | 電議 |
| 運費說明 | 電議 |
| 范圍 | 無縫鋼管,合金管供應(yīng)范圍覆蓋內(nèi)蒙古、呼和浩特市、包頭市、烏海市、赤峰市、通遼市、鄂爾多斯市、呼倫貝爾市、烏蘭察布市、興安市、錫林郭勒市、阿拉善市等區(qū)域。 |
順成鋼管(興安市分公司)-產(chǎn)品理念專業(yè)：專業(yè)設(shè)計制造生產(chǎn) 合金管多個系列，50余種產(chǎn)品。設(shè)計：高級工程師設(shè)計制造，專業(yè)力學(xué)設(shè)計計算，可根據(jù)客戶要求定做特種型號 合金管。制造：國際先進制造工藝，質(zhì)保體系完備，通過ISO9001質(zhì)量體系認證，A級制造資質(zhì)，保證品質(zhì)卓越。安裝：具有10年 合金管的安裝維修經(jīng)驗的專業(yè)團隊，專業(yè)化科學(xué)化，所有安裝人員持證上崗。服務(wù)：24小時應(yīng)急服務(wù)電話，隨時解答疑難問題，全國34個專業(yè)維修服務(wù)網(wǎng)點。產(chǎn)品：以“品質(zhì)”“”“信心”“保險”為服務(wù)宗旨。承諾：所有 合金管產(chǎn)品均有品質(zhì)保證，為了讓客戶更加放心使用產(chǎn)品，我們努力做到盡善盡美。
20號鋼高壓化肥無縫管錳含量0.35-0.65之間 碳含量0.17-0.25之間 20號鋼高壓化肥無縫管抗拉強度410-550之間 20號鋼高壓化肥無縫管屈服點245mpa 20號鋼高壓化肥無縫管營每只都做 液壓試驗 試驗壓力200公斤 穩(wěn)定時間不能少于10秒鐘 在試驗壓力下 不能夠出現(xiàn)滲漏的現(xiàn)象 20號鋼高壓化肥無縫管的執(zhí)行標準是 GB6479-2000 用于高壓化肥設(shè)備和管道用優(yōu)質(zhì)碳素鋼、低合金鋼和合金鋼無縫鋼管 常用的材質(zhì)為
20#、20G、15CrMoG、12Cr1MoVG 我廠生產(chǎn)的執(zhí)行標準 GB6479-2000無縫管 小可以生產(chǎn)外徑14毫米 壁厚2毫米的 可以生產(chǎn)外徑630毫米壁厚40毫米的
加熱至穩(wěn)定奧氏體區(qū)域保持適當時間后在再結(jié)晶溫度以上進行形變并淬火的復(fù)臺處理工藝。穿孔機值得注意的是45鋼形變奧氏體晶界和高溫淬火奧氏體品界的化學(xué)成分存在明顯差別在高溫淬火的原始奧氏體晶界上有S、Si元素的富集形變淬火后其雜質(zhì)元素比較均勻地分布在奧氏體中。故可認為晶界的凈化是高溫形變熱能獲得強韌化重要原因之一
熱軋無縫鋼管用的坯料有圓形,方形或多邊形的錠,軋坯或連鑄管坯,管坯質(zhì)量對管材質(zhì)量有直接的影響.熱軋無縫鋼管有三個基本工序:
①在穿孔機上將錠或坯穿成空心厚壁毛管;
②在延伸機上將毛管軋薄,延伸成為接近成品壁厚的荒管;
③在精軋機上軋制成所要求的成品管.軋管機組系列以生產(chǎn)鋼管的外徑來表示.
擠壓無縫鋼管生產(chǎn)與其他熱軋法相比具有以下優(yōu)點：
加工工序少，在產(chǎn)量相同的情況下可節(jié)省投資。
由于擠壓金屬處于三向壓應(yīng)力狀態(tài)，因此可以生產(chǎn)很難或不可軋制、鍛造的材料，如鎳基合金。
由于擠壓時金屬變形量大（擠壓比大），同時在很短時間內(nèi)完成完全變形，使產(chǎn)品的組織均勻，性能好。
內(nèi)外表面缺陷少，幾何尺寸精度較高。
組織生產(chǎn)靈活，適合小批量、多品種生產(chǎn)。
可以生產(chǎn)復(fù)雜斷面的管材及雙金屬復(fù)合管材。
缺點為：
1)對潤滑劑和加熱要求高，從而使生產(chǎn)成本增加。
2）以及工具壽命低、消耗量大，且價格昂貴。
3）成材率偏低，使產(chǎn)品競爭力下降。
無縫鋼管與熱擴鋼管的區(qū)別
目前厚壁無縫管市場競爭日趨激烈，由于受其生產(chǎn)工藝的限制，厚壁無縫管的生產(chǎn)成本一直偏高，從而造成其經(jīng)濟效益逐漸下降。隨著中國冶金行業(yè)的技術(shù)進步，代替厚壁無縫管的新產(chǎn)品也開始嶄露頭角，那么新產(chǎn)品到底能否達到厚壁無縫管的各項指標呢？他們之間又有什么本質(zhì)的區(qū)別呢？下面就市場上兩種容易混淆的產(chǎn)品，熱擴厚壁鋼管與直縫焊管之間的區(qū)別做一簡單闡述。
1、 焊縫的質(zhì)量直接決定著焊管的質(zhì)量，也是焊管與厚壁無縫管差異所在。直縫焊管在高頻焊接后，直縫中集碳不能，焊縫與母體只是銜接在一起，并沒有完全熔為一體，經(jīng)不住時間和高壓的考驗。熱擴厚壁鋼管在高頻焊接后還要經(jīng)過800度高溫的整體加熱、整體退火，然后進行開變處理，經(jīng)過此一系列的工藝后，焊縫與母體組織性能已相同，完全熔為一體，很好地完成了從有縫到無縫的過渡。
2、 工藝的不同造成了產(chǎn)品質(zhì)量上的差異，熱擴厚壁鋼管在高頻焊接后還進行了一道直縫焊管所沒有進行的工序------在線內(nèi)外毛刺。毛刺的存在會影響管內(nèi)流體的流量，毛刺阻擋了流體的正常流動，從而產(chǎn)生漩渦。根據(jù)流體力學(xué)原理，焊縫局部受壓必然增大，受力不均勻使焊管的保險系數(shù)也大大減少，熱張力減徑鋼管生產(chǎn)工藝中充分考慮了毛刺存在的危險性，進行限毛刺，從而使其壁厚均勻，外觀上與厚壁無縫管無差異。所以從這點上來看，熱擴厚壁鋼管也完成了從有縫到無縫的過渡。
當然，二者的區(qū)別并不僅僅局限于以上三點；
