在精密鋼管的熱處理過程中，淬火過程產生的廢品率往往較高，這主要是由于淬火過程中形成較大的熱應力和組織應力所致。此外，由于精密鋼管固有的冶金缺陷、選材不當、材質錯誤、設計中的結構工藝差、冷熱加工過程中形成的缺陷等，容易在調質過程中產生。因此對零部件淬火、回火后的缺陷必須進行系統(tǒng)的分析和研究。1.淬火變形與淬火裂紋，在實際生產中，應該根據(jù)淬火變形與淬火裂紋的形成原因采取有效的措施。（1）精密鋼管熱處理盡量做到均勻加熱及正確加熱，工件形狀復雜或截面尺寸相差懸殊時，常因加熱不均勻而變形。為此，工件在裝爐前，對不需淬硬的孔及截面突變處，應采用石棉繩堵塞或綁扎等辦法，以改善其受熱條件，對一些薄壁圓環(huán)等易變形零件，可設計特定淬火夾具。這些措施既有利于加熱均勻，又有利于冷卻均勻。工件在爐內加熱時，應均勻放置，防止單面受熱，應放平，避免工件在髙溫塑性狀態(tài)因自重而變形。對細長零件及袖類零件盡量采用井式爐或鹽爐垂直懸掛加熱。限制或降低加熱速度，可減少工件截面溫差，使加熱均勻。因此對大型鍛模、髙速鋼及高合金鋼工件，以及形狀復雜、厚薄不勻、要求變形小的零件，一般都采用預熱加熱或限制加熱速度的措施。合理選擇淬火加熱溫度，也是減少或防止變形、開裂的關鍵。選擇下限淬火溫度，減少工件與淬火介質的溫差，可以降低淬火冷卻高溫階段的冷卻速度，從而可以減少淬火冷卻時的熱應力。另外，也可防止晶粒粗大。這樣可以防止變形開裂。有時為了調節(jié)淬火前后的體積變形量，也可適當提高淬火加熱溫度。例如CrWMn、Cr12Mo等高碳合金鋼，常利用調整加熱溫度，改變其馬氏體轉變點以改變殘余奧氏體含量，以調節(jié)零件的體積變形。（2）正確選擇冷卻方法和冷卻介質的基本原則，盡可能采用預冷，即在工件淬入淬火介質前，盡可能緩慢地冷卻至Ar附近，以減少工件內溫差。?在保證滿足淬硬層深度及硬度要求的前提下，盡可能采用冷卻緩饅的淬火介質。盡可能減慢在Ms點以下的冷卻速度。合理地選擇和采用分級或等溫淬火工藝。（3）正確選擇淬火工件浸入淬火介質的方式和運行方向的基本原則，淬火時應盡量保證能得到均勻的冷卻。?以小阻力方向淬入。大批量精密鋼管生產的薄畫環(huán)類零件、薄板形零件、形狀復雜的凸 和圓錐齒輪等，在自由冷卻時，很難保證尺寸精度的要求。為此，可以采取壓床淬火，即將零件置于專用的壓床模具中，再加上一定的壓力后進行冷卻〈噴油或噴水)由于零件的形狀和尺寸受模具的限制,因而可能使零件的變形限制在規(guī)定的范圍之內。進行及時、正確的回火在生產中，有相當一部分工件，并非在淬火時開裂，而是由于淬火后未及時回火而開裂。這是因為在淬火停留過程中，存在于工件內的細裂縫在很大的淬火應力作用下，融合、擴展，以至其尺寸達到斷裂臨界裂縫尺寸，從而發(fā)生延時斷裂。實踐證明，淬火不冷到底并及時回火，是防止開裂的有效措施。對于形狀復雜的高碳鋼和高碳合金鋼，淬火后及時回火尤為重要。精密光亮管的扭曲變形可以通過矯直來校正，但必須在工件塑性允許的范圍之內。有時也可利用回火加熱時用特定的校正夾具進行校正。對體積變形有時也可通過補充的研磨加工來修正，但這僅限于孔、槽尺寸縮小，外圃增大等情況。淬火體積變形往往是不可避免的。但只要通過實驗，掌握其變形規(guī)律，則可根據(jù)其脹縮量，在淬火前成形加工時，適當加以修正，就可在淬火后得到合乎要求的幾何尺寸。工件一旦出現(xiàn)淬火裂紋，則報廢。

      目前精密鋼管生產廠家增多，市場市場供應壓力凸顯，精密鋼管價格支撐減弱。唐山355帶鋼主流漲20，中寬帶持穩(wěn)運行市場限產情緒有所放松，價格出現(xiàn)松動，加之黑色系期貨不穩(wěn)，廠商多拋售為主，市場暗降不斷，成交低迷。本周鍍鋅帶開工率小幅降低，部分帶鋼軋線出現(xiàn)復產，整體偏空情緒運行，但非采暖季限產力度不減，對鋼材影響量依舊可觀，后期伴隨鋼材供應縮減量將有所體現(xiàn)，但目前帶鋼庫存壘庫加速，下游多觀望為主。昨日精密鋼管成交表現(xiàn)不佳，所以市場多小幅度弱調為主。據(jù)當?shù)刭Q易商反饋，降后市場成交表現(xiàn)依舊清淡，商家心態(tài)面多謹慎觀望，操作上普遍低位出貨，下游對低位資源多剛需拿貨。雖北方市場回漲，但本地關聯(lián)品種低位打壓等影響，提振作用寥寥。綜合來看，短期內需求難以明顯好轉，缺乏成交的支撐，價格仍有下行的趨勢。預計短期內帶鋼市場價格盤整運行。目前精密無縫鋼管因環(huán)保限產依舊是支撐廢鋼，不會有大幅下挫空間的重要影響因素，加上高溫天氣還未過去，本周精密無縫鋼管的價格漲跌都未形成明顯趨勢，主流價位是維持穩(wěn)定觀望的態(tài)勢。對于下周來說，到貨快速增長，鋼廠對于高價廢鋼還有壓價意愿，都是制約行情反彈的重要因素。所以，綜合來看，主流維持穩(wěn)定，個別視到貨情況漲跌調整的局面還將延續(xù)一段時間。