國內(nèi)外不銹鋼市場發(fā)展迅速，其中不銹鋼焊管被應(yīng)用到越來越多的行業(yè)當中。我們知道，按照表面處理方式不同來劃分，可將不銹鋼焊管分為帶焊縫酸洗焊管與拋光不銹鋼焊管，那么，究竟哪一種焊管更具優(yōu)勢呢？帶焊縫酸洗不銹鋼焊管壁厚均勻，具有較強的承壓力。拋光不銹鋼焊管經(jīng)過人工拋光處理會使原材料壁厚變薄，尤其是焊縫處，一般焊縫處壁厚越薄承壓能力就越小。帶焊縫酸洗不銹鋼焊管保證奧氏體不銹鋼管的性能，大部分不銹鋼焊管以奧氏體不銹鋼作為原材料是無磁或弱磁。而拋光不銹鋼焊管經(jīng)過拋光處理之后造成化學成分波動，使奧氏體不銹鋼含有磁性。帶焊縫酸洗不銹鋼焊管抗腐蝕能力強。拋光不銹鋼焊管拋掉了原材料酸洗后形成的鈍化層，使拋光不銹鋼焊管在正常環(huán)境里也容易生銹，抗腐蝕能力減弱。

經(jīng)過冷加工之后不銹鋼焊管的組織結(jié)構(gòu)也會出現(xiàn)一定變化，馬氏體轉(zhuǎn)化增多的同時焊管的磁性也隨之增強。如若您需要對不銹鋼焊管的磁性進行，可選擇高溫固溶處理方式恢復(fù)奧氏體組織，那么其磁性也就消失了。不銹鋼焊管的焊接過程不僅加熱速度快，而且冷卻速度也快，在這樣一種急劇的溫度變化環(huán)境下焊接應(yīng)力隨之產(chǎn)生，不銹鋼焊管的焊縫組織也有變化。為了保證焊管使用性能的發(fā)揮，我們需要通過熱處理的方式來對焊縫和母體金屬的顯組織差異進行。那么，如何對不銹鋼焊管實施熱處理，一般不銹鋼焊管的熱處理工藝有兩種，分別是退火和正火。所謂退火是指焊接應(yīng)力狀態(tài)和加工硬化現(xiàn)象，改善不銹鋼焊管的焊縫塑性，通常加熱溫度在相變點以下。而作為一種?；幚砉に?，正火改善了不銹鋼焊管力學性能的不均勻性，使母體金屬與焊縫處金屬力學性能相接近，完善金屬顯組織、細化晶粒，加熱溫度在相變點以上某一點經(jīng)過空冷。根據(jù)不銹鋼焊管使用要求的不同正火還有焊縫熱處理和整體熱處理之分。