產(chǎn)品參數(shù) | |
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產(chǎn)品價格 | 電議 |
發(fā)貨期限 | 電議 |
供貨總量 | 電議 |
運(yùn)費(fèi)說明 | 電議 |
產(chǎn)地 | 山東 |
品牌 | 正強(qiáng) |
材料 | 圓鋼 |
范圍 | 【軋輥鋼2507不銹鋼管】供應(yīng)范圍覆蓋山東省、棗莊市、東營市、濟(jì)寧市、菏澤市、濱州市、聊城市、濰坊市、德州市、泰安市、臨沂市、煙臺市、威海市、萊蕪市、日照市、淄博市、青島市、濟(jì)南市 任城區(qū)、微山縣、魚臺縣、金鄉(xiāng)縣、嘉祥縣、汶上縣、泗水縣、梁山縣、曲阜市、兗州區(qū)、鄒城市等區(qū)域。 |
6)良好的抗熱裂性。高速鋼由于其特有的組織特點(diǎn),能有效的抑制裂紋的形成和擴(kuò)展。在實(shí)際使用中發(fā)現(xiàn),高速鋼軋輥的確具有比高鉻鑄鐵軋輥更好的抗熱裂性。因此若發(fā)生一般的生產(chǎn)事故,可以通過正常磨削量或附加很小的磨削量就可以事故帶來的影響,使處理過程更為簡化,并且也節(jié)約成本。
7)良好的耐磨性。與半鋼、高鉻鑄鐵和高鎳鉻無限冷硬鑄鐵軋輥相比,高速鋼軋輥軋制噸位大幅度提高,F(xiàn)1-F4機(jī)架約為10000t,F(xiàn)5機(jī)架約為6000t,顯示高速鋼軋輥具有良好的耐磨性。高速鋼軋輥軋制噸位的增加,導(dǎo)致其輥耗明顯下降,在相同軋鋼條件下,高速鋼軋輥的輥耗在F1機(jī)架是高鉻鑄鐵軋輥的1/5,F(xiàn)2機(jī)架是高鉻鑄鐵軋輥的1/7,F(xiàn)4機(jī)架是高鎳鉻無限冷硬鑄鐵軋輥的1/13,F(xiàn)5機(jī)架是高鎳鉻無限冷硬鑄鐵軋輥的1/8。
修復(fù)精度高,涂層厚度從幾米到幾毫米,可對金屬工件出現(xiàn)磨損、劃傷、針孔、裂紋、缺損變形、硬度降低、沙眼、損傷等缺陷進(jìn)行沉積、封孔、補(bǔ)平等修復(fù)功能,只須打磨、拋光,也可進(jìn)行車、銑、 刨、磨等各類機(jī)械加工,以及電鍍等后期加工。
防止軋輥斷裂方法
防止軋輥斷裂應(yīng)該從減小制造殘余應(yīng)力,機(jī)械應(yīng)力,組織應(yīng)力和熱應(yīng)力四方面進(jìn)行。
一般情況下大部分制造殘余應(yīng)力會在熱處理過程中,并且會隨著軋輥的存放時間延長而逐漸,因此新軋輥存放一段時間再使用,能夠降低斷輥風(fēng)險。避免較大機(jī)械應(yīng)力的方法主要是避免過冷鋼。降低組織應(yīng)力的方法是通過熱處理將輥身工作層殘余奧氏體含量控制在小于5%以下。減小熱應(yīng)力的辦法是在軋鋼過程中對軋輥進(jìn)行良好的冷卻。
二、是軋輥與軋材之間摩擦系數(shù)增加。高速鋼軋輥與軋材之間的摩擦系數(shù)大,軋制負(fù)荷增加,易出現(xiàn)打滑現(xiàn)象,可通過適當(dāng)控制各機(jī)架壓下量,采取油潤滑、帶鋼表面冷卻、降低坯料溫度等方式來減小摩擦系數(shù)。降低坯料溫度可能使帶鋼邊部溫度較低,可通過感應(yīng)加熱器來控制帶鋼邊部的冷卻。另外,優(yōu)化高速鋼軋輥成分也是降低摩擦系數(shù)的有效手段。
三、是因軋鋼事故造成軋輥損壞。高速鋼材料沖擊韌性較低,脆性大、抗事故性能弱、因此要加強(qiáng)管理,確保軋機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn),減少軋制事故對軋輥造成的損壞。
高速鋼軋輥在熱軋帶鋼軋機(jī)精軋機(jī)組前架上取得了良好的使用效果,主要取決于以下幾方面因素:
一是高速鋼材質(zhì)本身具有較好的熱穩(wěn)定性和紅硬性,在軋制溫度下具有較高的硬度和良好的耐磨性。
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