輻射源開啟后的測量：開啟醫(yī)用輻射源，按照正常使用條件和參數(shù)進行運行，待輻射穩(wěn)定后，使用輻射劑量儀在預先確定的檢測點進行測量。每個檢測點應測量多次，每次測量時間根據(jù)劑量儀的響應特性和輻射場的穩(wěn)定性確定，一般不少于 1 分鐘，取平均值作為該點的輻射劑量值。結(jié)果評估：將測量得到的輻射劑量值與相關(guān)標準規(guī)定的限值進行比較，如醫(yī)用 CT 機房外的輻射劑量率應不超過 2.5μSv/h。若測量值超過限值，應分析原因，如鉛板安裝是否存在縫隙、臺州溫嶺附近孔洞，或鉛板本身防護性能是否不足等，并采取相應的整改措施。輻射泄漏檢測檢測方法：在鉛板安裝區(qū)域周圍，特別是鉛板拼接處、臺州溫嶺當?shù)亻T窗縫隙等可能存在泄漏的部位，使用輻射劑量儀進行掃描檢測。檢測時，劑量儀的探頭應貼近被測表面，以一定的速度緩慢移動，確保不遺漏任何可能的泄漏點。結(jié)果判斷：若在檢測過程中發(fā)現(xiàn)輻射劑量異常升高的區(qū)域，應仔細檢查該區(qū)域的鉛板安裝情況，判斷是否存在泄漏。如發(fā)現(xiàn)泄漏，需及時對泄漏部位進行修復或密封處理，處理后再次進行檢測，直至輻射泄漏量符合要求。檢測報告編制內(nèi)容填寫：根據(jù)檢測結(jié)果，編制詳細的檢測報告。報告內(nèi)容應包括檢測項目、臺州溫嶺當?shù)貦z測方法、臺州溫嶺當?shù)貦z測儀器、臺州溫嶺同城檢測點位置、臺州溫嶺測量數(shù)據(jù)、臺州溫嶺結(jié)果分析以及結(jié)論等。簽字蓋章：檢測報告應由具備相應資質(zhì)的檢測人員簽字，并加蓋檢測機構(gòu)的公章，確保報告的真實性和權(quán)威性。檢測過程中，檢測人員應嚴格按照相關(guān)標準和操作規(guī)程進行操作，確保檢測結(jié)果的準確性和可靠性。同時，對于檢測中發(fā)現(xiàn)的問題，應及時與施工方和使用方溝通，共同協(xié)商解決，以保障醫(yī)用鉛板施工的防護性能符合要求，保護醫(yī)患人員的。

鉛板施工可能會出現(xiàn)多種質(zhì)量問題，以下是一些常見的問題及解決方法：鉛板安裝不牢固原因：固定方式不當，如螺栓間距過大、臺州溫嶺擰緊力矩不足；基層表面不平整，導致鉛板與基層貼合不緊密；施工過程中對鉛板的碰撞或震動，使已固定的鉛板松動。解決方法：嚴格按照設計要求和施工規(guī)范進行固定，合理控制螺栓間距，并使用扭矩扳手確保螺栓擰緊力矩符合規(guī)定。在安裝鉛板前，對基層表面進行平整處理，保證其平整度在允許范圍內(nèi)。施工過程中加強對已安裝鉛板的保護，避免外力碰撞和震動。對于松動的鉛板，重新固定，并檢查周邊鉛板的固定情況。焊縫質(zhì)量不合格原因：焊接工藝參數(shù)選擇不當，如焊接電流、臺州溫嶺本地電壓、臺州溫嶺附近焊接速度不合適；焊工操作技能不熟練，導致焊縫不飽滿、臺州溫嶺同城有虛焊、臺州溫嶺漏焊等缺陷；焊接前鉛板表面清理不干凈，有油污、臺州溫嶺本地灰塵等雜質(zhì)，影響焊接質(zhì)量。解決方法：根據(jù)鉛板的厚度和材質(zhì)，選擇合適的焊接工藝參數(shù)，并在焊接前進行試焊，調(diào)整參數(shù)直至焊縫質(zhì)量符合要求。加強焊工的技能培訓，提高焊接操作水平，確保焊縫飽滿、臺州溫嶺均勻，無虛焊、臺州溫嶺本地漏焊等問題。焊接前，使用專用的清潔劑徹底清理鉛板焊接表面的油污、臺州溫嶺灰塵等雜質(zhì)，保證焊接質(zhì)量。對焊縫質(zhì)量不合格的部位，進行補焊或返工處理，直至通過探傷檢測等質(zhì)量檢驗。鉛板表面有劃痕或損傷原因：施工過程中，工具或其他物體與鉛板表面發(fā)生刮擦；鉛板搬運、臺州溫嶺同城安裝過程中操作不當，導致鉛板表面受到碰撞或擠壓。解決方法：施工人員在操作過程中應小心謹慎，避免工具或其他物體劃傷鉛板表面。在搬運和安裝鉛板時，采用合適的搬運工具和方法，輕拿輕放，防止鉛板受到碰撞和擠壓。對于輕微的劃痕，可以使用專用的鉛板修復劑進行修復，然后進行拋光處理，使表面恢復光滑。對于較嚴重的損傷，如深度劃痕或凹坑，需要根據(jù)情況更換受損的鉛板。防護性能不達標原因：鉛板厚度不符合設計要求，存在厚度偏差過大的情況；鉛板安裝過程中存在縫隙或孔洞，未進行有效密封；鉛板的鉛含量不足，影響其輻射屏蔽性能。解決方法：在鉛板采購過程中，嚴格控制質(zhì)量，對每批鉛板進行厚度檢測，確保其厚度符合設計要求和相關(guān)標準。安裝過程中，仔細檢查鉛板之間的拼接處和與周邊結(jié)構(gòu)的連接處，對存在的縫隙和孔洞使用鉛膠或其他密封材料進行密封處理。在施工前，對鉛板的鉛含量進行檢測，如發(fā)現(xiàn)鉛含量不足，應及時更換合格的鉛板。施工完成后，通過專業(yè)的輻射檢測設備對防護性能進行檢測，如不達標，分析原因并采取相應的措施進行整改。

鉛板施工防護性能檢測主要有以下標準：鉛板厚度及鉛當量：厚度：鉛板厚度應符合設計要求，一般在 1mm 至 5mm 之間，誤差需在允許范圍內(nèi)。例如設計要求厚度為 3mm，允許誤差可能為 ±0.15mm。鉛當量：依據(jù) YY/T 0292.1-2020《醫(yī)用診斷 X 射線輻射防護器具 第 1 部分：材料衰減性能的測定》，鉛當量是評估防護材料屏蔽性能的關(guān)鍵指標，通過與相同厚度鉛的衰減效果進行比較來確定。不同使用場景對鉛當量要求不同，如一般醫(yī)用診斷 X 射線室，鉛當量可能要求在 2.0mmpb 左右；放療室、臺州溫嶺同城核醫(yī)學科等輻射劑量較高場所，鉛當量可能達 3.0mmpb 甚至更高。輻射劑量：環(huán)境劑量當量：在 CT 室等場所，驗收時需測量環(huán)境劑量當量，并與和地方法規(guī)標準比較，確保其不超過規(guī)定限值，如醫(yī)用 CT 機房外正常使用時輻射劑量率應不超過 2.5μSv/h。人員輻射劑量當量：要測量操作員、臺州溫嶺附近旁站人員和公眾的輻射劑量當量，使其不超過規(guī)定限值，保障各類人員。輻射泄漏：通過在鉛板安裝區(qū)域周圍放置輻射探測器，檢測輻射泄漏情況，確保在正常使用狀態(tài)下輻射泄漏量在范圍內(nèi)。例如，對于醫(yī)用鉛防護門，需檢查門扇與門框之間密封情況，保證無漏光、臺州溫嶺本地無裂縫，防止輻射泄漏。