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從各種數(shù)控切割機(jī)應(yīng)用情況來看，國(guó)內(nèi)生產(chǎn)的數(shù)控切割機(jī)的技術(shù)水平、整機(jī)性能等整體水平都取得了可喜的進(jìn)步，逐步趕上國(guó)際先進(jìn)水平，滿足用戶的需要，進(jìn)一步提高了市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。國(guó)內(nèi)一些數(shù)控等離子切割產(chǎn)品在許多方面已形成自身獨(dú)有的特點(diǎn)，實(shí)現(xiàn)了“自動(dòng)化、多功能和高可靠性”。在某些方面，產(chǎn)品的技術(shù)性能甚至超過了國(guó)外的產(chǎn)品。圖片圖片數(shù)控切割機(jī)主要品種包括以下幾種： 數(shù)控火焰切割機(jī)、數(shù)控等離子切割機(jī)、數(shù)控激光切割機(jī)、 數(shù)控高壓水射流切割機(jī)、其它專用特殊切割設(shè)備（如數(shù)控管材切割機(jī)、數(shù)控型材切割機(jī)、其它非金屬專用切割設(shè)備等，）1、在切斷電源后，用半干抹布擦拭設(shè)備的外表，保證設(shè)備清潔無油污。在擦拭的時(shí)候注意有沒有缺損的螺釘螺帽以便及時(shí)補(bǔ)上。 2、檢查并清理氣路，更換要“退休”的氣管。并及時(shí)換回火器濾芯，保證氣路的通暢。 3、調(diào)節(jié)割炬的松緊，使其達(dá)到正常運(yùn)行的松緊度，并檢查鋼帶的磨損調(diào)整松緊。 4、在清洗割炬軸承、絲母、四缸的時(shí)候加潤(rùn)滑脂，清理大車變速箱加注油脂以保證機(jī)器的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。 5、用壓縮空氣清楚電氣箱積塵，檢查緊固接零裝置和限位保護(hù)裝置。在機(jī)械結(jié)構(gòu)上 龍門式數(shù)控切割機(jī)即傳統(tǒng)大中型機(jī)床的雙底架橫梁座立式結(jié)構(gòu)，跨距和縱向行走距離大，適合大型板材加工。 懸臂式數(shù)控切割機(jī)也是一種傳統(tǒng)經(jīng)典的機(jī)械結(jié)構(gòu)，單底座與橫梁一端相接，在橫梁上橫向移動(dòng)，此類設(shè)備適合中小型板材加工 是由半自動(dòng)小車式切割機(jī)發(fā)展而來，在小車式切割機(jī)上加裝了數(shù)控系統(tǒng)和傳動(dòng)裝置，基本外型與小車式半自動(dòng)切割機(jī)相似，此類機(jī)型成本低廉，結(jié)構(gòu)輕巧，特別適合中小型板材加工。 由雕刻機(jī)發(fā)展而來，外型頗似在工作臺(tái)上加裝了一臺(tái)微型龍門切割機(jī)，此類設(shè)備在薄板切割領(lǐng)域有很大優(yōu)勢(shì)，被廣泛應(yīng)用于廣告和汽車鈑金行業(yè)。
數(shù)控火焰等離子切割機(jī)的功能及優(yōu)勢(shì):數(shù)控切割設(shè)備的兩大分類中，火焰切割機(jī)與等離子切割機(jī)目前在國(guó)內(nèi)市場(chǎng)均有相當(dāng)多的終端用戶，對(duì)于企業(yè)來說，選擇采用數(shù)控切割方式除了提高生產(chǎn)加工效率外，更多的還在于節(jié)約生產(chǎn)成本，具體到數(shù)控火焰、等離子切割機(jī)上來看，則可以歸結(jié)為人工成本、生產(chǎn)成本等多個(gè)方面，為了讓更多的用戶能了解數(shù)控火焰、等離子切割機(jī)的功能優(yōu)勢(shì)，以下將主要就此方面情況予以簡(jiǎn)單說明：一、等離子切割介紹等離子切割是利用高溫在噴嘴處噴射出來的高速氣流離子化，從而形成導(dǎo)電體。當(dāng)電流通過時(shí)，該導(dǎo)氣流即形成高溫等離子電弧，電弧的熱量使工件切口處的金屬局部熔化(和蒸發(fā))，并借助高速等離子氣流的動(dòng)力排除熔融金屬以形成切口的一種加工方法。利用環(huán)形氣流技術(shù)形成的細(xì)長(zhǎng)并穩(wěn)定的等離子電弧，保證了能夠平穩(wěn)且經(jīng)濟(jì)地切割任何導(dǎo)電的金屬。數(shù)控切割機(jī)廠家直銷！圖片經(jīng)過多年的探索，等離子技術(shù)得到了長(zhǎng)足的發(fā)展。近的進(jìn)展是通過加大功率來加快數(shù)控等離子切割機(jī)速度，同時(shí)提高切割質(zhì)量。圖片二、火焰切割介紹火焰切割是老的熱切割方式，其切割金屬厚度從1毫米到1米，但是當(dāng)您需要切割的絕大多數(shù)低碳鋼鋼板厚度在20毫米以下時(shí)，應(yīng)采用其他切割方式?；鹧媲懈钍抢醚趸F燃燒過程中產(chǎn)生的高溫來切割碳鋼，火焰割炬的設(shè)計(jì)為燃燒氧化鐵提供了充分的氧氣，以保證獲得良好的切割效果。火焰切割設(shè)備的成本低并且是切割厚金屬板經(jīng)濟(jì)有效的手段，但是在薄板切割方面有其不足之處。與等離子比較起來，火焰切割的熱影響區(qū)要大許多,熱變形比較大。為了切割準(zhǔn)確有效，操作人員需要擁有高超技術(shù)才能在切割過程中及時(shí)回避金屬板的熱變形。
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數(shù)控等離子切割機(jī)與激光切割機(jī)的比較
數(shù)控等離子切割機(jī)是一種新型的熱切割設(shè)備，它的工作原理是以壓縮空氣為工作氣體，以高溫高速的等離子弧為熱源、將被切割的金屬局部熔化、并同時(shí)用高速氣流將已熔化的金屬吹走、形成狹窄切縫。
等離子切割機(jī)可用于不銹鋼、鋁、銅、鑄鐵、碳鋼等各種金屬材料切割，不僅切割速度快、切縫狹窄、切口平整、熱影響區(qū)小，工件變形度低、操作簡(jiǎn)單，而且具有顯著的節(jié)能效果。等離子切割機(jī)適用于各種機(jī)械、金屬結(jié)構(gòu)的制造、安裝和維修，作中、薄板材的切斷、開孔、挖補(bǔ)、開坡口等切割加工。
激光切割是利用高功率密度的激光束掃描過材料表面，在極短時(shí)間內(nèi)將材料加熱到幾千至上萬攝氏度，使材料熔化或氣化，再用高壓氣體將熔化或氣化物質(zhì)從切縫中吹走，達(dá)到切割材料的目的。
激光切割，由于是用不可見的光束代替了傳統(tǒng)的機(jī)械刀，激光刀頭的機(jī)械部分與工作無接觸，在工作中不會(huì)對(duì)工作表面造成劃傷；激光切割速度快，切口光滑平整，一般無需后續(xù)加工；切割熱影響區(qū)小，板材變形小，切縫窄(0.1mm~0.3mm)；切口沒有機(jī)械應(yīng)力，無剪切毛刺；加工精度高，重復(fù)性好，不損傷材料表面；數(shù)控編程，可加工任意的平面圖，可以對(duì)幅面很大的整板切割，無需開模具，經(jīng)濟(jì)省時(shí)。
就切割精度而言，等離子能達(dá)到1mm以內(nèi)，激光能達(dá)到0.2mm以內(nèi)；在成本上等離子切割機(jī)相對(duì)于激光切割機(jī)來說要便宜的多，在加工精度上等離子切割相對(duì)于激光切割一個(gè)是粗加工，一個(gè)是精細(xì)加工!
等離子切割是利用高溫等離子電弧的熱量使工件切口處的金屬局部熔化(和蒸發(fā))，并借高速等離子的動(dòng)量排除熔融金屬以形成切口的一種加工方法。
等離子切割發(fā)展到現(xiàn)在，等離子切割機(jī)可采用的工作氣體(工作氣體是等離子弧的導(dǎo)電介質(zhì)，等離子切割機(jī)又是攜熱體，同時(shí)還要排除切口中的熔融金屬)對(duì)等離子弧的切割特性以及切割質(zhì)量、速度都有明顯的影響。常用的等離子弧工作氣體有氬、氫、氮、氧、空氣、水蒸氣以及某些混合氣體。
等離子切割機(jī)廣泛運(yùn)用于汽車、機(jī)車、壓力容器、化工機(jī)械、核工業(yè)、通用機(jī)械、工程機(jī)械、鋼結(jié)構(gòu)等各行各業(yè)!
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