技術(shù)要求    鑄鐵閘門(mén)應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)的要求，并按照規(guī)定程序批準(zhǔn)的圖樣和技術(shù)文件制造。   1 鑄件    1 灰鑄鐵的機(jī)械性能應(yīng)符合GB 9439規(guī)定。鑄造銅合金的機(jī)械性能應(yīng)符合GB 1176規(guī)定。    2 鑄鐵件表面所附有的型砂、氧化皮、冒口、澆口和多肉等應(yīng)干凈。   3 主要鑄鐵件(如門(mén)框、門(mén)板和導(dǎo)軌)應(yīng)時(shí)效處理。    4 鑄件不允許有裂縫、疏松和澆不足等缺陷。如有氣孔、縮孔和渣眼等缺陷時(shí)應(yīng)補(bǔ)焊與修整，但必須保證鑄件質(zhì)量。   5 鑄件的鑄造偏差應(yīng)符合GB 6414規(guī)定。  2 主要構(gòu)件   門(mén)板   1 門(mén)板應(yīng)整體鑄造，閘孔在400mm及其以上時(shí)應(yīng)設(shè)置加強(qiáng)肋。    2 門(mén)板應(yīng)按 工作水頭設(shè)計(jì)，其拉伸、壓縮和剪切強(qiáng)度的系數(shù)不小于5，撓度應(yīng)不大于構(gòu)件長(zhǎng)度的1/1500。          3 門(mén)板的厚度應(yīng)在計(jì)算厚度上增加2mm的腐蝕裕量。4 閘孔尺寸在600mm及其以上時(shí)，門(mén)板的上端應(yīng)設(shè)置安裝用吊環(huán)或吊孔。  2 門(mén)框   2.1 門(mén)框應(yīng)整體鑄造，在 工作水頭下，其拉伸、壓縮和剪切強(qiáng)度的系數(shù)不小于5。   2.2 門(mén)框的厚度應(yīng)在計(jì)算厚度上增加2mm的腐蝕裕量。   2.3 對(duì)于墻管連接式圓閘門(mén)，其門(mén)框法蘭的連接尺寸應(yīng)符合GB 4216.2的規(guī)定，法蘭螺栓孔應(yīng)在垂直中心線(xiàn)的二側(cè)對(duì)稱(chēng)均布。    2.4 法蘭螺栓孔d0的軸線(xiàn)相對(duì)于法蘭的孔軸線(xiàn)的位置度公差Φt應(yīng)符合表3的規(guī)定    2.5 墻管式閘門(mén)與墻管連接之間應(yīng)設(shè)有止水墊片，其墊片應(yīng)符合GB 4216.9及GB 4216.10規(guī)定。 2.6 墻式閘門(mén)與墻面接合的門(mén)框表面，應(yīng)保持平整。   2.7 門(mén)框(含導(dǎo)軌)的任一外側(cè)應(yīng)機(jī)加工一條與導(dǎo)軌平行且貫通的垂線(xiàn)作安裝閘門(mén)基準(zhǔn)。     導(dǎo)軌  導(dǎo)軌應(yīng)按 工作水頭設(shè)計(jì)，其拉伸、壓縮和剪切強(qiáng)度的系數(shù)不小于5。在門(mén)板開(kāi)啟到 位置時(shí)，其導(dǎo)軌的頂端應(yīng)高于門(mén)板的水平中心線(xiàn)。    導(dǎo)軌可用螺栓(螺釘)與門(mén)框相接，或與門(mén)框整體鑄造。   密封座 密封座應(yīng)分別置于經(jīng)機(jī)加工的門(mén)框和門(mén)板的相應(yīng)位置上，用與密封座相同材料制作的沉頭螺釘緊固。在啟閉門(mén)板過(guò)程中，不能變形和松動(dòng)，螺釘頭部與密封座工作面一起精加工，其表面粗糙度不大于3.2 μm。    密封座工作表面不得有劃痕、裂縫和氣孔等缺陷。

 產(chǎn)品合格證應(yīng)包括下列內(nèi)容：   a.制造幫名和出廠(chǎng)日期；

  b.產(chǎn)品名稱(chēng)、型號(hào)及規(guī)格；   c.工作水頭；    d.依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)、檢驗(yàn)結(jié)果和檢驗(yàn)日期；   e.出廠(chǎng)編號(hào)；    f.檢驗(yàn)人員及檢驗(yàn)負(fù)責(zé)人簽章。  產(chǎn)品使用說(shuō)明書(shū)應(yīng)包括下列內(nèi)容：   a.制造廠(chǎng)名；    b.用途和主要性能規(guī)格；   c.作用原理和結(jié)構(gòu)說(shuō)明；    d.標(biāo)有主要外形尺寸和連接尺寸的安裝圖；   e.主要零件材料；    f.維護(hù)、保養(yǎng)、安裝和使用注意事項(xiàng)；   g.可能發(fā)生的故障和辦法；   h.附件清單。    產(chǎn)品裝箱單包括下列內(nèi)容：   a.訂貨單位和合同編號(hào)；   b.制造廠(chǎng)名和出廠(chǎng)日期；   c.產(chǎn)品名稱(chēng)、型號(hào)及規(guī)格；   d.產(chǎn)品數(shù)量和凈量；    e.所附文件的名稱(chēng)和份數(shù)。    產(chǎn)品裝箱單應(yīng)加蓋制造廠(chǎng)裝箱檢驗(yàn)員的印章及檢驗(yàn)日期。    貯存     產(chǎn)品應(yīng)保存在通風(fēng)的庫(kù)房或遮篷的場(chǎng)所內(nèi)。放置必須整齊，不得互相擠疊和露天存入，以防變形、損壞和銹蝕。   保修期    閘門(mén)在投入使用一年內(nèi)，但不超過(guò)發(fā)貨后18個(gè)月，制造廠(chǎng)應(yīng)對(duì)其材料缺陷、制造質(zhì)量以及在正常使用中所損壞的零部件負(fù)責(zé)保修。保修期內(nèi)制造廠(chǎng)應(yīng)免費(fèi)修理或更換。

整扇閘門(mén)的滑道承壓面在同一平面內(nèi)，其平面度誤差≤1mm。 b．  滑道承壓面與止水座基準(zhǔn)面的平行度誤差≤5mm。  c． 吊耳孔的縱橫向中心線(xiàn)距離的允許偏差為±0.5mm； d．  吊耳孔應(yīng)保持各自同心，其傾斜度應(yīng)不大于1/2500。  2.3螺桿啟閉機(jī)的安裝 （1）螺桿啟閉機(jī)為成品  （2）我公司將按照設(shè)計(jì)圖紙及廠(chǎng)家指導(dǎo)，直接安裝，安裝的要求和安裝允許的偏差應(yīng)遵照《水利水電工程啟閉機(jī)制造、安裝和驗(yàn)收規(guī)范》（DL/T5019-94）中的有關(guān)條款規(guī)定。安裝好的啟閉機(jī)附屬設(shè)備、附件等各項(xiàng)性能應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 （3）焊縫焊接工藝措施  說(shuō)明：a.本工程閘門(mén)所有部件為鑄鐵材料，連接均采用穿銷(xiāo)、螺栓及高強(qiáng)螺栓，無(wú)特殊焊接工藝。b.多數(shù)焊接均為與預(yù)留插筋焊接起穩(wěn)固作用。  焊接設(shè)備及焊材  手工弧焊焊接設(shè)備采用交流焊機(jī)BX-500。焊接設(shè)備及有關(guān)設(shè)施由專(zhuān)人負(fù)責(zé)管理，并由專(zhuān)業(yè)人員定期進(jìn)行維護(hù)、保養(yǎng)及檢修。  焊材  焊材的規(guī)格、型號(hào)和其它技術(shù)要求符合招標(biāo)文件及有關(guān)技術(shù)文件規(guī)定，與母材相應(yīng)，評(píng)定合格并經(jīng)監(jiān)理工程師審批后方可用于焊接。  焊接工藝要求  焊接環(huán)境出現(xiàn)下例情況時(shí)，采用有效措施后才可施焊：

風(fēng)速：大于8m/s； 相對(duì)濕度大于90%； 環(huán)境溫度低于-5度； 雨天和雪天的露天施焊；  每條焊縫應(yīng)一次連續(xù)焊完，當(dāng)因故中斷焊接時(shí)，采取防裂措施。在重新焊接前，將表面清理干凈，確認(rèn)無(wú)裂紋后，方可按原工藝?yán)^續(xù)施焊。  焊接完畢，焊工應(yīng)進(jìn)行自查。由焊接記錄人員進(jìn)行編號(hào)記錄，并由焊工在記錄上簽字。@