數(shù)控工字鋼彎拱機(jī)新增三大特點(diǎn)：
1，控制方面：數(shù)控彎拱機(jī)有PLC程序控制器控制，全液壓系統(tǒng)自動(dòng)讀數(shù)器可手動(dòng)控制也可數(shù)控控制。
2，操作方面：無(wú)限進(jìn)料，可進(jìn)可退，油缸進(jìn)度尺寸自動(dòng)定位無(wú)需人工測(cè)量，彎曲尺寸自動(dòng)讀數(shù)
3，方面：雙重自動(dòng)關(guān)機(jī)系統(tǒng)，到達(dá)指定尺寸自動(dòng)關(guān)機(jī)，紅外線剎車系統(tǒng)，無(wú)料時(shí)自動(dòng)關(guān)機(jī)。

工字鋼拱架安裝注意事項(xiàng)：
①加強(qiáng)對(duì)鋼架的鎖腳固定措施由于采用分部開(kāi)挖方法，拱部鋼架安裝后，鋼架暫時(shí)不能全斷面封閉成環(huán)，同時(shí)該段地質(zhì)為泥巖夾砂巖強(qiáng)風(fēng)化帶，因此，拱部鋼架必須采取鎖腳措施，將鋼架兩底腳牢固鎖定，以防止鋼架下沉或兩底腳回收，鋼架鎖腳采用4根L=4.0m的Φ22鎖腳錨桿鎖定，壓注砂漿進(jìn)行錨固。

圌瓜操作，有自動(dòng)計(jì)算功能，有單支等距沖孔（專圌業(yè)針對(duì)防盜窗管材沖孔設(shè)計(jì)程序，只要把料長(zhǎng)，沖針直徑，孔數(shù)輸入電腦，就會(huì)自動(dòng)計(jì)算頭尾長(zhǎng)度和孔距）。6）送料:采用液壓/氣動(dòng)夾圌緊工件自動(dòng)進(jìn)料后按孔距自動(dòng)向外送料送料采用高精度伺服電機(jī)自動(dòng)控圌制送料。數(shù)控小導(dǎo)管沖孔機(jī)操作規(guī)程操作者必須熟悉本機(jī)的性能和結(jié)構(gòu)，了解并遵守沖孔機(jī)操作規(guī)程及本工作技術(shù)規(guī)程。上班前必須穿戴好個(gè)人勞動(dòng)保護(hù)用品。工作前對(duì)設(shè)備的電器、編制程序、儀表、電、氣管路等認(rèn)真檢查，是否完好，有無(wú)損壞或失靈缺陷。檢查設(shè)備的潤(rùn)滑系統(tǒng)、機(jī)械系統(tǒng)、傳動(dòng)系統(tǒng)、防護(hù)裝置是否齊全、完好。并適當(dāng)加注潤(rùn)滑油。檢查各連接螺栓及零件是否。離合器、制動(dòng)器、操作按鈕是否。

小導(dǎo)管尖頭設(shè)備外形美觀、結(jié)構(gòu)緊湊、操作簡(jiǎn)單，三相、單相電壓可選扣壓到位時(shí)油缸自動(dòng)回位，可采用手動(dòng)和自動(dòng)方式操作，運(yùn)行平穩(wěn)可靠.故障率低，模具與模座為軸向滑動(dòng)，燕尾式模具，裝卸方便。廣泛適用于城市建筑、工程機(jī)械液壓機(jī)械油田等行業(yè)。
   超前小導(dǎo)管尖頭機(jī)工作原理
1，該機(jī)由電動(dòng)機(jī)通過(guò)三角帶，直接傳達(dá)給飛輪，主軸作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，使主軸中撞塊及模具產(chǎn)生離心力，同時(shí)在滾針的撞擊下，來(lái)完成錐管動(dòng)作。
2，在結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)上比一般的錐管機(jī)更先進(jìn)在工作時(shí)更穩(wěn)定、更快捷。
3，夾模采用進(jìn)口型 夾持力強(qiáng)、不易磨損工作時(shí)無(wú)左右前后偏擺或跳動(dòng)的現(xiàn)象和疑慮，速度均勻。
4，本機(jī)采用皮帶傳動(dòng)，尺寸精度高傳動(dòng)部分靈活可靠。
5，快捷、方便、速度快、節(jié)省人工及加工次數(shù)等。

主動(dòng)輪半徑    r    
頂輪行程      S
主動(dòng)輪中心距  A
彎曲外圓半徑  R
使用操作簡(jiǎn)易說(shuō)明
1、 使用操作注意事項(xiàng)：
  （1）在實(shí)用前應(yīng)先按照新產(chǎn)品所提示內(nèi)容操作如下工作：
            a.在減速機(jī)內(nèi)加入40號(hào)機(jī)械油至標(biāo)準(zhǔn)。
            b.泵站油箱內(nèi)加入46號(hào)抗磨液壓油。
            c.用手轉(zhuǎn)動(dòng)個(gè)運(yùn)轉(zhuǎn)部件是否靈活。