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蘇州昆山高頻焊螺旋翅片管是應用為廣泛的螺旋翅片管之一,現(xiàn)廣泛應用于電力、蘇州昆山同城冶金、蘇州昆山同城水泥行業(yè)的余熱回收以及石油化工等行業(yè)。翅片管,是為了提高換熱效率,通常在換熱管的表面通過加翅片,增大換熱管的外表面積(或內(nèi)表面積),從而達到提高換熱效率的目的,這樣一種換熱管。高頻焊螺旋翅片管是在鋼帶纏繞鋼管的同時,利用高頻電流的集膚效應和鄰近效應,對鋼帶和鋼管外表面加熱,直至塑性狀態(tài)或熔化,在纏繞鋼帶的一定壓力下完成焊接。這種高頻焊實為一種固相焊接。它與鑲嵌、蘇州昆山同城釬焊(或整體熱鍍鋅)等方法相比,無論是在產(chǎn)品質量(翅片的焊合率高,可達95%),還是生產(chǎn)率及自動化程度上,都是更為先進。高頻焊(high-frequency welding)是以固體電阻熱為能源。焊接時利用高頻電流在工件內(nèi)產(chǎn)生的電阻熱使工件焊接區(qū)表層加熱到熔化或接近的塑性狀態(tài),隨即施加(或不施加)頂鍛力而實現(xiàn)金屬的結合。因此它是一種固相電阻焊方法。高頻焊根據(jù)高頻電流在工件中產(chǎn)生熱的方式可分為接觸高頻焊和感應高頻焊。接觸高頻焊時,高頻電流通過與工件機械接觸而傳入工件。感應高頻焊時,高頻電流通過工件外部感應圈的耦合作用而在工件內(nèi)產(chǎn)生感應電流。高頻焊是專業(yè)化較強的焊接方法,要根據(jù)產(chǎn)品配備專用設備。生產(chǎn)率高,焊接速度可達30m/min。主要用于制造管子時縱縫或螺旋縫的焊接。高頻焊的高頻電流的兩大效應的內(nèi)容為:集膚效應——當導體通以交流電流時,導體斷面上出現(xiàn)的電流分布不均勻,電流密度由導體中心向表面逐漸增加,大部分電流僅沿導體表層流動的一種物理現(xiàn)象。導體的電阻率越低、蘇州昆山同城磁導率越大、蘇州昆山同城電流的頻率越高,其集膚效應越顯著。鄰近效應——當高頻電流在兩導體中彼此反向流動或在一個往復導體中流動時,電流會集中于導體鄰近側流動的一種特殊的物理現(xiàn)象。高頻焊通常使用的電流頻率范圍為300~450kHz,有時也使用低至10kHz的頻率



蘇州昆山翅片管是一種換熱元件。是為了提高換熱效率,通常在換熱管的表面通過加翅片,增大換熱管的外表面積(或內(nèi)表面積),從而達到提高換熱效率的目的,這樣一種換熱管。翅片管作為換熱元件,長期工作于高溫煙氣的工況下,比如鍋爐換熱器用翅片管使用環(huán)境惡劣,高溫高壓且處于腐蝕性氣氛,這要求翅片管應具有很高的性能指標。1)、蘇州昆山當?shù)?防腐性能(Anti-corrosion)2)、蘇州昆山當?shù)?耐磨性能(Anti-wear)3)、蘇州昆山當?shù)?低的接觸熱阻(lower contact resistance)4) 、蘇州昆山當?shù)馗叩姆€(wěn)定性(Higher Stability)5) 、蘇州昆山當?shù)胤婪e灰能力套裝翅片套裝翅片工藝是預先用沖床加工出一批單個的翅片,然后用人工或機械方法,按一定的距高(翅距),靠過盈將翅片套裝在管子外表面上。它是應用早的一種加工翅片管的方法。由于套裝工藝簡單,技術要求不高,所用設備價格低廉,又易于維修,所以,至今仍有不少工廠在采用。此工藝是一種勞動密集型工藝方案,適合于一般小廠或鄉(xiāng)鎮(zhèn)企業(yè)的資金和技術條件。用人工方法套裝的稱為手工套裝。它是借助工具,依靠人的力量將翅片一個個壓入的。這種方法因為翅片的壓入力有限,故套裝的過盈量小,翅片容易產(chǎn)生松動現(xiàn)象。機械套裝翅片是在翅片套裝機上進行的。由于翅片壓入是靠機械沖擊力或液體壓力,壓入力大,所以,可采用較大的過盈量。翅片和管子之間的結合強度高,不易松動。機械傳動的套裝機生產(chǎn)率高,但噪音大,性差,工人的勞動條件欠佳。液壓傳動的雖然不存在上述問題,但設備價格較貴,對使用維修人員的技術要求較高,其生產(chǎn)率也低些。


蘇州昆山三輥斜軋整體型螺旋翅片管三輥斜軋整體型螺旋翅片管其生產(chǎn)原理為:在光管內(nèi)襯一芯棒,經(jīng)軋輥刀片的旋轉 帶動,無縫鋼管通過軋槽與芯頭組成的孔腔在其外表面上加工出翅片。這種方法生產(chǎn)出的翅片管因基管與外翅片是一個有機的整體,因而不存在接觸熱阻損失的問題,具有較高的傳熱效率。三輥斜軋法與焊接法相比,該生產(chǎn)線具有生產(chǎn)效率高,原材料耗用低,且生產(chǎn)的翅片管換熱率高等優(yōu)點。三輥斜軋整體型螺旋翅片管技術已成功應用于翅片為銅、蘇州昆山鋁的單翅片管或復合翅片管,或鋼質的低翅片管;鋼質整體型翅片管市場上多見為低翅片管,整體型高翅片管其材質多為鋁、蘇州昆山銅等,一般是冷軋成型。



蘇州昆山激光焊翅片管用于民用壁掛爐、蘇州昆山附近工業(yè)鍋爐等,使用德國技術,國內(nèi)剛剛興起,但在歐洲已有十幾年的歷史,優(yōu)勢在于接觸熱阻為零,和高頻焊接相比具有翅化比大,重量輕,組裝的換熱器體積緊湊的特點,更節(jié)能環(huán)保,達到 排放要求.國內(nèi)的翅片管種類繁多,主要以高頻焊翅片管為主,雖然它與鑲嵌、蘇州昆山附近釬焊等方法相比,在產(chǎn)品質量和生產(chǎn)自動化方面都更為先進,但是由于高頻焊翅片管的根部難以焊透和根部有褶皺等因素,導致高頻焊翅片管在換熱效率和防積灰方便還存在諸多不足。有鑒于上述原因及為了響應 關于節(jié)能減排的方針政策。激光焊翅片管是技術為先進的產(chǎn)品,其有著不可替代的優(yōu)勢1:基管厚度可以在0.8-1.5毫米,翅片厚度可以在0.3-1毫米,相對其他工藝大大節(jié)約了材料成本。2:焊透率高,能夠防止間隙腐蝕,延長使用壽命,減小傳熱熱阻。3:突破材料限制,可使用不同材料進行加工。4:易于二次加工,可直接進行盤管和彎管。5:焊接熱影響區(qū)小,金相變化小,使得小管徑翅片管加工成為可能。換熱管與冷凝管的用材,應當具備的傳熱性能,更要具備良好的耐腐蝕、蘇州昆山附近耐沖刷、蘇州昆山附近耐磨蝕性能,還應有良好的強度和剛度和可塑性能,易于加工制造。

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