忻州岢嵐顆粒燃料的生產(chǎn)由原料、篩分、干燥、旋風分離、成型造粒、冷卻、篩分、成品等工藝組成。生物質顆粒是在常溫條件下利用壓輥和環(huán)模對粉碎后的生物質秸稈、林業(yè)廢棄物等原料進行冷態(tài)致密成型加工。生物質能源顆粒我國是能耗大國，調整能源結構，利用生物質能是必然選擇。忻州岢嵐顆粒燃料原料的密度一般為0.1—0.13t/m3，成型后的顆粒密度1.1—1.3t/m3，方便儲存、運輸，且大大改善了生物質的燃燒性能。同時，各部件均配備嚴格的質量控制系統(tǒng)，保證產(chǎn)品的質量。樟子松生物質顆粒燃料生產(chǎn)過程料場：物質木屑為主。的約500平方米原料罐區(qū)，為了保證生產(chǎn)正常燃料時，需保證生產(chǎn)的原材料需求的至少15天。因此堆疊需要500-600噸原料。原料儲存建筑物屋頂雨 電，大風和防火間距的生產(chǎn)區(qū)和生活區(qū)是離公路遠離電源變壓器30多米大于50米大于30米，并采取隔離措施，建立了完整的消防設施，以確保。篩分：將原料通過絞車輸送機送至篩分機（3kW）進行篩分，并提出大塊木塊或鐵釘?shù)入s物。干燥：生物質團塊對通過螺旋輸送機供給到滾筒式烘干機的熱空氣將原料，篩分后的原料，干燥的水含量更嚴格的要求。旋風分離：原料烘干后在傳送的過程中，通過后有大量的濕氣存在，通過旋風分離器將濕氣排走。該系統(tǒng)設置2臺旋風分離器，成型后的燃料經(jīng)冷卻后亦需要旋風分離器對成型燃料和濕氣進行分離。物料輸送：本系統(tǒng)物流傳送需要相應的傳送設備。根據(jù)需要，本次設計采用了螺旋輸送機、絞龍輸送機和機將物料輸送到相應的設備。造粒成型：生物質顆粒燃料成型機是生產(chǎn)線的關鍵設備。該系統(tǒng)采用農(nóng)業(yè)部確定的485號忻州岢嵐顆粒燃料造粒機，功率96kW，產(chǎn)量每小時可達1.5噸。

忻州岢嵐顆粒燃料和煤炭、天然氣等燃料一樣，都是在我們日常生活和工業(yè)生產(chǎn)中提供熱能的燃料，不一樣的是使用性能不同，作為新型燃料一斤忻州岢嵐顆粒燃料能燃燒多長時間，能帶給我們多少熱值呢？生物質顆粒燃料決定生物質顆粒燃料燃燒時間的殷素素有很多，主要還是不同的原材料影響較大，接下來看下不同的燃料的熱值在大概多少，就能了解差不多能燃燒多長時間了。松木顆粒燃料是常用的一種，選用的材料是白松，低位熱值4300大卡左右/公斤；雜木顆粒燃料的原料是雜木，低位熱值3900大卡左右/公斤；花生殼忻州岢嵐顆粒燃料低位熱值3800大卡左右/公斤；秸稈顆粒燃料低位熱值3200大卡左右/公斤，這是為什么我們在選購的時候會咨詢熱值在多少的原因，了解了熱值才能掌握燃料的使用時間，熱能等。