自貢自流井豫北鈣業(yè)工業(yè)級氫氧化鈣占地面積大，一次性建設(shè)投資相對較大。氧化鈣濕法脫硫工藝比其它工藝的占地面積要大，所以現(xiàn)有電廠在沒有預(yù)留脫硫場地的情況下采用該工藝有一定的難度，其一次性建設(shè)投資比其它工藝也要高一些。吸收劑資源豐富，價格便宜。作為氧化鈣濕法脫硫工藝吸收劑的石灰石，在我國分布很廣，資源豐富，許多地區(qū)石灰石品位也很好，碳酸鈣含量在90％以上，優(yōu)者可達(dá)95％以上。在脫硫工藝的各種吸收劑中，石灰石價格 ，破碎磨細(xì)較簡單，鈣利用率較高。 脫硫副產(chǎn)物便于綜合利用。氧化鈣濕法脫硫工藝的脫硫副產(chǎn)物為二水石膏。在日本、德國脫硫石膏年產(chǎn)量分別為250萬噸和350萬噸左右，基本上都能綜合利用，主要用途是用于生產(chǎn)建材產(chǎn)品和水泥緩凝劑。脫硫副產(chǎn)物綜合利用，不僅可以增加電廠效益、降低運行費用，而且可以減少脫硫副產(chǎn)物處置費用，延長灰場使用年限。技術(shù)進(jìn)步快。近年來國外對氧化鈣濕法工藝進(jìn)行了深入的研究與不斷的改進(jìn)，如吸收裝置由原來的冷卻、吸收、氧化三塔合為一塔，塔內(nèi)流速大幅度提高，噴嘴性能進(jìn)一步改善等。通過技術(shù)進(jìn)步和創(chuàng)新，可望使該工藝占地面積較大、造價較高的問題逐步得到妥善解決。

工業(yè)級氫氧化鈣能使之成團(tuán)，為了避免有效性的損失，應(yīng)控制其保存的環(huán)境和時間，做好防潮的工作。 從上面的反應(yīng)機(jī)理看，石灰的質(zhì)量和含量，可以直接影響到混合料的質(zhì)量，主要是對強(qiáng)度產(chǎn)生影響。為了保證二灰碎石的質(zhì)量就對石灰的有效含量進(jìn)行控制。通常在施工前應(yīng)對石灰進(jìn)行必要的消解，時間為7-10天，并滿足三級以上消石灰。 然后我們再來說說煤灰質(zhì)量的控制過程：石灰與煤灰在混合材料的施工過程中應(yīng)對粉煤灰的質(zhì)量進(jìn)行控制，保證其微觀含量，同時控制其中的雜質(zhì)和含泥量，確保三種的氧化物的含量符合設(shè)計要求。煤灰是按照二灰碎石的反應(yīng)機(jī)理，粉煤灰在其中起到的是活性作用，其二灰碎石混合材料的強(qiáng)度影響較大。 工業(yè)級氫氧化鈣與片堿水處理中的異同石灰（熟石灰與生石灰)和工業(yè)片堿（氫氧化鈉）都屬于強(qiáng)堿性。

如何煅燒好自貢自流井石灰呢，煅燒石灰需要哪些支持，影響石灰煅燒質(zhì)量的主要因素有哪些。華爾爾網(wǎng)氫氧化鈣來為您分析下。，影響石灰煅燒質(zhì)量的主要因素石灰石質(zhì)量及粒度大?。菏沂腃aO含量和結(jié)晶結(jié)構(gòu)是燒出好質(zhì)量石灰的前提，而石灰石粒度配比合理（。 大/小=2/，可改善爐內(nèi)氣流運動狀態(tài)，增強(qiáng)物料的加熱分解果。煅燒窯型的選擇：合理結(jié)構(gòu)的煅燒窯可為生產(chǎn)“輕燒”石灰創(chuàng)造條件，布火點均勻，物流及各段溫度控制恰當(dāng)，煅燒果就好。煅燒窯型的選擇：合理結(jié)構(gòu)的煅燒窯可為生產(chǎn)“輕燒”石灰創(chuàng)造條件，布火點均勻，物流及各段溫度控制恰當(dāng)，煅燒果就好。 其它因素：爐料的運行方式，加料，出灰方式及窯體密封果，自動化控制生產(chǎn)水平，工人的素質(zhì)等煉鋼用石灰質(zhì)量的途徑從原料，燃料的質(zhì)量抓起：原料是基礎(chǔ)，從選礦開始就要選用成分優(yōu)良，粒度合理，表面潔凈的礦石。燃料也要根據(jù)企業(yè)具體情況選用雜質(zhì)少，易于獲取的燃料，保證寬松的原，燃料供給條件。 。華爾爾網(wǎng)氫氧化鈣工業(yè)級氫氧化鈣氣體燃料要考慮其熱值及壓力。