東莞企石鎮(zhèn)注塑產(chǎn)品 制品熔結(jié)痕的方法10 制品產(chǎn)生熔結(jié)痕的原因: 1-1由于溶融材料的先頭部分冷卻固化在合流不造成條狀的熔結(jié)痕。 1-2由于空氣還有材料的揮發(fā)分被封閉 1-3型腔內(nèi)殘留有脫模劑。 相關(guān)聯(lián)的知識:2-1 使用一個澆口，沒有使材料從 2個方向合流的制品一般沒有熔結(jié)痕，除此以外，如果想避免熔結(jié)痕只能改變澆口的位置使熔結(jié)痕發(fā)生在不顯眼或看起來順眼的位置。 2-2 模具上的銷(在制品上的孔)一般都會發(fā)生熔結(jié)痕。 2-3因空氣被封閉而產(chǎn)生熔結(jié)痕的現(xiàn)象非常多，所以必須使空氣完全逸出。 2-4 也有用這種方法的:使產(chǎn)生熔結(jié)痕的地方發(fā)生在制品多余的薄片上，然后再把薄片切斷 2-5 脫模劑過多而使熔融的材料的先頭部分浮起送進(jìn)型腔，肯定就會發(fā)生熔結(jié)痕 解決方法: 3-1 即時:提高射出速度，提高模具溫度，提高料筒的溫度，提高射出壓力 3-2 短期的:增加氣體逸出槽 3-3 長期的:改變澆口的位置。

東莞企石鎮(zhèn)注塑產(chǎn)品 制品上痕跡的方法 制品產(chǎn)生痕跡的原因 1-1 模具型腔表面的痕跡 1一2 由于脫模斜度不足而產(chǎn)生的劃痕 1-3制品搬運時的劃痕 相關(guān)聯(lián)的知識 2-1 當(dāng)有必要擦洗，模具型腔表面時，應(yīng)使用不含有水分，灰塵等的干凈布，還有，當(dāng)粘模時有必要使用金色的場合，只得使用柔軟的黃銅片等 金屬 2-2由于脫模斜度不足而產(chǎn)生的劃痕多見，特別是有凹起模樣時容易發(fā)生，這時脫模斜度要十分足夠。2-3由于搬運時不小心而產(chǎn)生的痕跡也常見，制品成型后再加工時，這個工序搬往另一工序應(yīng)進(jìn)循輕拿輕放的原則， 制品同制品之間墊于滿的塑料薄膜。因制品相互間摩擦而產(chǎn)生的劃傷常 見 解決方法 下載高清 3-1 即時:制品使用的計劃變化 3一2 短期:由于模具痕跡而產(chǎn)生的缺陷，把模具型腔磨光，增大脫模斜度 無水印 四。 由于材料的差異 4-1 不用說同材料的表面軟硬有關(guān)，還有用眼睛是否容易清的問題《色，光潔，透明性)

東莞企石鎮(zhèn)注塑產(chǎn)品 0 防止模具粘滯彎折的方法 模具產(chǎn)生粘滯彎折的原因 模具剛性不足 由于射出壓力模具的膨脹鼓起 相關(guān)聯(lián)的知識 241 型腔由于射出壓力的作用多少會膨脹一點，如果是在模具恢原狀，但是實際上模具內(nèi)的壓力仍保持高的狀態(tài)下使制品冷卻固化，模具在恢復(fù)原狀時用很大的力反作用于模具，使得模具不得不開啟一點。 解決方法: 3-1 即時:對射出壓力進(jìn)行管理，不要上升到應(yīng)設(shè)定的值以上。 3-2 長期的: 設(shè)置凹槽，強制調(diào)整。 四、由于材料的差異； 4-1、剛性大的材料難辦一點。 五 、參考事項: 5-1、因?qū)δ＞哌M(jìn)行試模時容易發(fā)生，在模具上附加上千分表，一邊監(jiān)視一邊慢升高射出壓力，用這種方法比較好(圖 A 5-2、產(chǎn)生粘滯膨脹的模具，從注射機(jī)卸下分解，用加熱方法使制品軟化后取下5-3、是由于剛性不足的模具，從外側(cè)用夾板進(jìn)行強化夾緊。