用于 工業(yè)級(jí)氫氧化鈣制作中水泥：氧化鈣是制造水泥的關(guān)鍵成分。作為廉價(jià)且廣泛使用的堿。生石灰總生產(chǎn)中約50％在使用前轉(zhuǎn)化為?？焖俸褪焓叶加糜陲嬘盟奶幚?。石油工業(yè)：水檢測(cè)膏含有氧化鈣和酚酞的混合物。如果該糊劑與燃料儲(chǔ)罐中的水，則CaO。 與水反應(yīng)形成。具有足夠高的pH值，使酚酞呈現(xiàn)鮮艷的，從而表明存在水。氧化鈣用于在Kraft紙漿廠的化學(xué)回收中從碳酸鈉再生。石膏：有考古證據(jù)表明，前陶器新石器時(shí)代B人類使用石灰石基石膏作為地板和其他用途，這種石灰灰地板直使用到十九世紀(jì)末?；瘜W(xué)或電力生產(chǎn)：固體噴霧劑或氧化鈣漿料可用于在稱為煙道。 氣脫硫的過程中從排氣流中除去。采礦：壓縮石灰筒利用生石灰的放熱性來破碎巖石。以通常的方式在巖石中鉆出個(gè)孔，并將生石灰的密封筒放入并夯實(shí)。然后將定量的水注入筒中，并且所產(chǎn)生的蒸汽釋放以及更大量的殘余水合固體將巖石分開。

永州東安豫北鈣業(yè)工業(yè)級(jí)氫氧化鈣占地面積大，一次性建設(shè)投資相對(duì)較大。氧化鈣濕法脫硫工藝比其它工藝的占地面積要大，所以現(xiàn)有電廠在沒有預(yù)留脫硫場(chǎng)地的情況下采用該工藝有一定的難度，其一次性建設(shè)投資比其它工藝也要高一些。吸收劑資源豐富，價(jià)格便宜。作為氧化鈣濕法脫硫工藝吸收劑的石灰石，在我國(guó)分布很廣，資源豐富，許多地區(qū)石灰石品位也很好，碳酸鈣含量在90％以上，優(yōu)者可達(dá)95％以上。在脫硫工藝的各種吸收劑中，石灰石價(jià)格 ，破碎磨細(xì)較簡(jiǎn)單，鈣利用率較高。 脫硫副產(chǎn)物便于綜合利用。氧化鈣濕法脫硫工藝的脫硫副產(chǎn)物為二水石膏。在日本、德國(guó)脫硫石膏年產(chǎn)量分別為250萬(wàn)噸和350萬(wàn)噸左右，基本上都能綜合利用，主要用途是用于生產(chǎn)建材產(chǎn)品和水泥緩凝劑。脫硫副產(chǎn)物綜合利用，不僅可以增加電廠效益、降低運(yùn)行費(fèi)用，而且可以減少脫硫副產(chǎn)物處置費(fèi)用，延長(zhǎng)灰場(chǎng)使用年限。技術(shù)進(jìn)步快。近年來國(guó)外對(duì)氧化鈣濕法工藝進(jìn)行了深入的研究與不斷的改進(jìn)，如吸收裝置由原來的冷卻、吸收、氧化三塔合為一塔，塔內(nèi)流速大幅度提高，噴嘴性能進(jìn)一步改善等。通過技術(shù)進(jìn)步和創(chuàng)新，可望使該工藝占地面積較大、造價(jià)較高的問題逐步得到妥善解決。