<dd id="bf54f"></dd> | 產(chǎn)品參數(shù) | |
|---|---|
| 產(chǎn)品價(jià)格 | 32800/臺 |
| 發(fā)貨期限 | 電議 |
| 供貨總量 | 10000 |
| 運(yùn)費(fèi)說明 | 按距離 |
| 小起訂 | 1 |
| 是否廠家 | 是 |
| 加工定制 | 是 |
| 可售賣地 | 全國 |
| 應(yīng)用領(lǐng)域 | 機(jī)制砂生產(chǎn)線、水泥、耐材、冶金 |
| 作用對象 | 石料 |
| 生產(chǎn)能力 | 180-640kg/h |
| 出料尺寸 | 小于5 |
| 進(jìn)料邊長 | 1600×550 |
| 電動(dòng)機(jī)功率 | 250 |
| 給料粒度 | 110mm |
| 粉碎程度 | 中碎機(jī) |
| 規(guī)格 | 1600×1600 |
| 型號 | 1600×1600 |
| 出料粒度 | 4mm |
| 重量 | 標(biāo)準(zhǔn)kg |
| 驅(qū)動(dòng)方式 | 標(biāo)準(zhǔn) |
| 范圍 | 石頭制砂機(jī)供應(yīng)范圍覆蓋廣西省、防城港市、港口區(qū)、防城區(qū)、上思縣、東興市等區(qū)域。 |
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制砂生產(chǎn)工藝流程布置原則
了解過礦石開采的朋友們都知道，在機(jī)制砂生產(chǎn)過程中，一個(gè)好的生產(chǎn)工藝流程必須考慮到，工藝合理性、可靠性、先進(jìn)性、經(jīng)濟(jì)性及相互的匹配性。根據(jù)所需處理的規(guī)模、巖石的巖性、成品骨料的要求，設(shè)計(jì)出一個(gè)較佳的工藝布置流程至關(guān)重要。那么小編為您總結(jié)出了工藝布置流程需要考慮的以下幾點(diǎn)：
1、破碎比
衡量破碎機(jī)破碎效果，常用破碎比這個(gè)概念，破碎比就是原料粒度與破碎后產(chǎn)品粒度之比，它表示破碎后原料減少的倍數(shù)，由于破碎比是確定破碎段數(shù)主要因素，故產(chǎn)品粒度要求越細(xì)，破碎段數(shù)就越多，但從破碎比角度看，粗碎應(yīng)選擇破碎比i=3~5，中碎選擇破碎比i=4~5，細(xì)碎應(yīng)選擇破碎比i=5~8。只有這樣才能盡可能發(fā)揮各級設(shè)備效能，從而獲得較佳的破碎工藝方案。
如果某一個(gè)破碎環(huán)節(jié)達(dá)不到所要求的破碎比，必然會給下一級破碎造成壓力和制約，會造成系統(tǒng)故障點(diǎn)的增加，使其運(yùn)行可靠性下降，故破碎比的選擇和分配是首先要注意的原則。
2、生產(chǎn)規(guī)模
機(jī)制砂加工系統(tǒng)規(guī)模越大，其經(jīng)濟(jì)性是首先指標(biāo)，由于可供選用的設(shè)備型號較多，故有多個(gè)方案出現(xiàn)，通過相互比較，以確定在滿足需求的條件下選擇經(jīng)濟(jì)性較佳的方案，這樣可節(jié)約投資，降低生產(chǎn)成本，帶來的經(jīng)濟(jì)效益是十分可觀的。
但當(dāng)其加工系統(tǒng)規(guī)模較小時(shí)，首先考慮的是流程簡單，能用二段破碎絕不用三段破碎，盡量用較少的破碎、篩分、輸送機(jī)組達(dá)到設(shè)計(jì)要求。
3、產(chǎn)品的粒形與粒度
產(chǎn)品的粒形是指顆粒的幾何形狀，產(chǎn)品的粒度是指顆粒的大小，不論是產(chǎn)品粒形還是粒度，都是衡量產(chǎn)品質(zhì)量的主要工藝指標(biāo)，作為混凝土骨料，不僅對粒度有一定要求，而且還要求粒形為立方體。
但不同的破碎機(jī)生產(chǎn)的產(chǎn)品粒形是有差別的，故產(chǎn)品的粒形與所選破碎機(jī)性能有關(guān)，當(dāng)然與所破碎物料的性質(zhì)也有關(guān)，如層狀晶結(jié)構(gòu)的巖石易產(chǎn)生針片狀石料。
4、破碎設(shè)備性能
破碎機(jī)的種類直接影響破碎工藝流程和產(chǎn)品粒度組成。一般而言：具有較高破碎比的破碎機(jī)可減少破碎段數(shù)。帶層壓破碎原理的破碎機(jī)所得產(chǎn)品針片狀較少。旋轉(zhuǎn)式靠動(dòng)能來破碎的破碎機(jī)所得產(chǎn)品呈立方體多。立式?jīng)_擊破碎機(jī)中“石打石”機(jī)型的粒形較好，但制砂效率不如“石打鐵”。
5、物料的性質(zhì)
物料的晶體結(jié)構(gòu)和抗壓強(qiáng)度是影響破碎工藝流程和設(shè)備選型的重要因素之一，抗壓強(qiáng)度較高的物料不易被破碎，需要選用破碎力大的設(shè)備，此時(shí)可供選型的設(shè)備較少。另外晶體結(jié)構(gòu)呈粒狀的物料易產(chǎn)生立方體產(chǎn)品，而晶體結(jié)構(gòu)呈層狀結(jié)構(gòu)的物料易產(chǎn)生針片狀的產(chǎn)品，這時(shí)可需要考慮“整形”的步驟。
我廠是集研發(fā)，制造，銷售，服務(wù)為一體的專業(yè)隊(duì)伍，本廠設(shè)計(jì)生產(chǎn)的選礦設(shè)備，礦山破碎機(jī)及輸送系列產(chǎn)品，暢銷多個(gè)省市，深受用戶好評。歡迎廣大用戶來我廠參觀考察！
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破碎機(jī)設(shè)備我們要如何選擇？我們需要知道那幾個(gè)方面?
現(xiàn)如今，隨著破碎工業(yè)行業(yè)的快速發(fā)展，破碎機(jī)設(shè)備的種類與型號多不勝數(shù)，用戶在挑選設(shè)備的時(shí)候，多了更多的選擇，同時(shí)也會讓用戶面臨不知道該怎么樣選擇適合自己的破碎設(shè)備的問題。
關(guān)于設(shè)備的選擇小編為您總結(jié)了以下三點(diǎn)必要的因素：
1、石料的特性
石料的軟硬度、含泥量以及含水量都是很重要的數(shù)據(jù)，此外還應(yīng)按照石料的 粒度來選擇頭破設(shè)備，如入料較小可以直接進(jìn)入二級破碎設(shè)備。如果破碎的石料硬度過大，如花崗巖、玄武巖、鵝卵石等石料，可以選用顎式破碎機(jī)、箱式破碎機(jī)進(jìn)行破碎；硬度較小的石頭，如石灰石，可以選用反擊式破碎機(jī)來進(jìn)行二次破碎。使牙板等易損件的磨損達(dá)到小，既節(jié)約了生產(chǎn)成本，也提高了生產(chǎn)效率。
2、對產(chǎn)品質(zhì)量的要求
客戶對成品的粒度、石形等要求也決定應(yīng)該選擇什么樣的破碎設(shè)備。如果破碎出來的砂石要求的大小不一的話，還要配置篩分設(shè)備來進(jìn)行篩分。在很多的工程中，砂石的含土量如果過高，還需要洗砂機(jī)，增加一道洗砂工序。
3、成品的用途
各項(xiàng)公路，高鐵，橋梁等工程建設(shè)對于砂石骨料的要求也有所不同。需要根據(jù)用戶成品石料的配置對石料生產(chǎn)設(shè)備合理安排。如高速公路、高鐵、堤壩等工程對石料的要求比較高，此類工程建設(shè)如果使用有裂縫、尖角的石料會增加工程坍塌的風(fēng)險(xiǎn)。
用戶在選擇破碎設(shè)備的時(shí)候，應(yīng)該充分考慮到以上這三點(diǎn)，并且應(yīng)該結(jié)合自己的要求去尋找一些專業(yè)的生產(chǎn)廠家。
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機(jī)制砂生產(chǎn)設(shè)備8個(gè)措施分析
我國近幾年來，砂石行業(yè)、工業(yè)、礦產(chǎn)業(yè)的的迅速發(fā)展，機(jī)械行業(yè)生產(chǎn)出的各種碎石設(shè)備的種類與型號也不斷在增多。同時(shí)也會讓客戶在挑選破碎設(shè)備的時(shí)候，面臨不知道如何選擇合適的破碎設(shè)備這種局面。但是，無論是哪一種設(shè)備，都會存在維修與保養(yǎng)的問題。
為了減少維修的次數(shù)與成本，維修人員在這些受到石料、砂直接沖擊的部位，焊上了與溜管和溜槽成30度角，寬3～5cm的耐磨鋼板，讓這些位置形成積料層，讓石料、砂沖擊積在此處而不是直接沖擊溜管、溜槽的管壁。讓料磨料，而不是料磨管壁。這樣就大大減少了溜管、溜槽的磨損，提高了使用壽命，減少了維修時(shí)間，提高了生產(chǎn)效率。以下是小編總結(jié)的故障措施：
（1）干法制砂必須用干石子，石子含水率控制在1%以下，制出的砂含水率控制在0.5%以下。
（2）石粉倉中石粉要及時(shí)倒出，倉內(nèi)石粉要保持在半倉以下、多三分之二倉位，才能制砂，石粉倉中石粉超過三分之二倉位禁止制砂。
（3）在生產(chǎn)前，所有設(shè)備油箱、注油點(diǎn)必須要求修理工檢查是否注滿油，確認(rèn)無誤后方可生產(chǎn)。生產(chǎn)期間，要求修理工按設(shè)備使用說明定期注油，并做好記錄，以便追溯。生產(chǎn)技工要復(fù)檢、確認(rèn)。確保設(shè)備各傳動(dòng)部位得到潤滑和冷卻，能正常工作。
（4）在溜管、溜槽易磨損部位焊上能形成積料的鋼板，使其在這些易磨損部位形成積料層，這樣就是料磨料，而不是料磨管道，就可以延長管道壽命。
（5）進(jìn)料量、上料皮帶速度、制砂負(fù)荷和機(jī)負(fù)荷要協(xié)調(diào)一致，設(shè)備控制程序中要設(shè)定負(fù)荷報(bào)警，超過負(fù)荷后，要有急停程序。以防超過負(fù)荷后損壞設(shè)備，產(chǎn)生重大故障，影響生產(chǎn)。
（6）每次制砂主機(jī)更換易損件后，都要做好平衡試驗(yàn)，以免抖動(dòng)或振動(dòng)過大而損壞設(shè)備。
（7）散裝頭要經(jīng)過改裝，或定制適合機(jī)制砂砂漿的散裝頭，以便提高出料效率。
（8）管道軟連接處，要經(jīng)過改裝，增加耐磨性，減少維修頻次，以便提高生產(chǎn)效率。
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