精密管中合金元素對低溫回火脆性產(chǎn)生較大的影響。鉻和錳促進(jìn)雜質(zhì)元素磷等在奧氏體晶界偏聚，從而促進(jìn)低溫回火脆性，鎢和釩基本上沒有影響，鉬降低低溫回火精密管的韌性一脆性轉(zhuǎn)化溫度，但尚不足以抑制低溫回火脆性。硅能推遲回火時滲碳體析出，提高其生成溫度，故可提高精密管低溫回火脆性發(fā)生的溫度。檢查的方法可以用肥皂水抹在退火爐各個接頭縫隙處，看是否跑氣；其中容易跑氣的地方是退火爐進(jìn)管子的地方和出管子的地方，這個地方的密封圈特別容易磨損，要經(jīng)常檢查經(jīng)常換。提出了冷彎成型前對無錫精密鋼管進(jìn)行預(yù)處理的工藝方案;研究分析了正火溫度、保溫時間和冷卻方式對原料管組織和力學(xué)性能的影響規(guī)律;確定了無錫精密鋼管的常規(guī)正火工藝:加熱溫度(890±10)℃,保溫6min后散置空冷。常規(guī)正火工藝可完全無錫精密鋼管的魏氏組織,使其屈服強(qiáng)度和抗拉強(qiáng)度的匹配更加合理,屈強(qiáng)比σS/bσ≤0.78,延伸率5δ≥30%,冷成型性能大幅度提高并避免出現(xiàn)冷彎開裂現(xiàn)象。膨脹系數(shù)可以用體積或者是長度表示，通常是用長度表示。

如間隙過大，則造成鄰近效應(yīng)減少，渦流熱量不足，精密鋼管晶間接合不良而產(chǎn)生未熔合或開裂。如間隙過小則造成鄰近效應(yīng)增大，精密鋼管熱量過大，造成精密鋼管燒損；或者精密鋼管經(jīng)擠壓、滾壓后形成深坑，影響精密鋼管表面質(zhì)量。鋼管在平時的生活中，算是一種非常常見的管道材料，因?yàn)殇摴艹霈F(xiàn)在了，很多不同的地方。比如說自來水運(yùn)輸管、天燃?xì)膺\(yùn)輸管、以及各種器械制造行業(yè)中，都會用到大量的鋼管。但是在某一些行業(yè)中，所使用的鋼管，并不是普通的鋼管。比如說在建筑行業(yè)，以及機(jī)械制造行業(yè)中，所使用的鋼管就是精密鋼管。因?yàn)檫@樣的一些行業(yè)，在正是工作之前，對于整個設(shè)備，以及整個建筑的大體構(gòu)造，都會進(jìn)行一定的設(shè)計(jì)。比如說哪一個部分，會占據(jù)到多大的地方，哪一個部分的長度，不可以超過多少等等。而在過去，這些行業(yè)所使用的鋼管，全部都是一些普通的鋼管，這樣的鋼管，在安裝的過程中，就會出現(xiàn)很多的問題。