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酸洗鈍化無縫鋼管1)脫脂。脫脂液配方為:(NaOH)=9%~10%;(Na3PO4)=3%;(NaHCO3)=1.3%;(Na2SO3 )=2%;其余為水。操作工藝要求為:液體溫度70~80℃,浸泡4h。 (2)水沖。壓力為0.8MPa的潔凈水沖干凈。 (3)酸洗。酸洗液配方為:HCl為13%~14%;緩蝕劑為1%;其余為水。操作工藝要求為:常溫浸泡1.5~2h。 (4)水沖。用壓力為0.8MPa的潔凈水沖干凈。 (5)二次酸洗。酸洗液配方同上。操作工藝要求為:常溫浸泡5min。 (6)中和。中和液配方為:NH4OH稀釋至pH值為10~11的溶液。操作工藝要求為:常溫浸泡2min。 (7)鈍化。鈍化液配方為:鈍化劑為8%~10%;NH4OH為2%;其余為水。操作工藝要求為:常溫浸泡5min。 (8)水沖。用壓力為0.8MPa的凈化水沖凈為止。 (9)快速干燥。用蒸汽、過熱蒸汽或熱風吹干 (10)封管口。用塑料管堵或多層塑料布捆扎牢固。 如按以上方法處理的無縫鋼管,管內(nèi)清潔、管壁光亮,可保持2個月左右不銹蝕;若保存好,還可以延長時間。



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酸洗鈍化無縫鋼管品質(zhì)有保障


外觀檢驗:不銹鋼酸洗鈍化表面應呈均勻銀白色,酸洗鈍化無縫鋼管鈍化的用途大口徑酸洗鈍化鋼管溶解后加入30mI濃硝酸,大口徑酸洗鈍化鋼管不得有明顯腐蝕痕跡,焊縫及熱影響區(qū)不得有氧化色,不得有顏色不均勻的斑痕。殘液檢驗:用酚酞試紙檢查不銹鋼表面殘液的沖凈程度,PH值中性為合格。藍點試驗:藍點試驗法的基本原理為,若表面鈍化膜不完整或有鐵離子污染.就會有游離的鐵離子存在,鐵溶液遇到鐵離子即反應生成藍色沉淀,反應式如下 用100mL燒杯將10g鐵溶于50mI蒸餾水中,溶解后加入30mI濃硝酸,然后移入1000mI容量瓶中用蒸餾水稀釋至刻度,即為藍點檢驗液,儲存期為一周。試驗方法:將藍點檢驗液滴在貼附于不銹鋼表面的試紙上,30秒鐘后試紙上顯示出藍點即為不合格。需要注意的是化學試驗會破壞不銹鋼的鈍化膜,通??梢杂迷嚢迮c產(chǎn)品同時進行酸洗鈍化,再在試板上進行上述試驗.



酸洗鈍化無縫鋼管,有時也稱“酸洗”。金屬由于介質(zhì)的作用生成的腐蝕產(chǎn)物如果具有致密的結構,形成了一層薄膜(往往是看不見的),緊密覆蓋在金屬的表面,則改變了金屬的表面狀態(tài),使金屬的電極電位大大向正方向躍變,而成為耐蝕的鈍態(tài)。如Fe→Fe++時標準電位為-0.44V,磷化無縫鋼管鈍化后躍變到+0.5~1V,而顯示出耐腐蝕的貴金屬性能。

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