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【13833466981】、【13833466981】。 江蘇省,南京市,白下區(qū) 2013年3月，國務(wù)院、江蘇省政府批復(fù)同意，撤銷秦淮區(qū)、白下區(qū)，以原兩區(qū)所轄區(qū)域設(shè)立新的秦淮區(qū)。
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河北德瑪數(shù)控編程培訓(xùn)整理坐標(biāo)軸方向（1）Z坐標(biāo)Z坐標(biāo)的運動方向是由傳遞切削動力的主軸所決定的，即平行于主軸軸線的坐標(biāo)軸即為Z坐標(biāo)，Z坐標(biāo)的正向為刀具離開工件的方向。（2）X坐標(biāo)X坐標(biāo)平行于工件的裝夾平面，一般在水平面內(nèi)。確定X軸的方向時，要考慮兩種情況：（3）如果工件做旋轉(zhuǎn)運動，則刀具離開工件的方向為X坐標(biāo)的正方向。（4）如果刀具做旋轉(zhuǎn)運動，則分為兩種情況：Z坐標(biāo)水平時，觀察者沿刀 具主軸向工件看時，+X運動方向指向右方；Z坐標(biāo)垂直時，觀察者面對刀具主軸向立柱看時，+X運動方向指向右方。下圖所示為數(shù)控車床的X坐標(biāo)。
河北德瑪數(shù)控編程培訓(xùn)學(xué)校整理然后通過接口與外圍設(shè)備銜接，這種稱為CNC體系，這樣的機床稱為CNC機床，數(shù)控機床與機床數(shù)控 數(shù)控機床是通過數(shù)字信息掌握機床的方法，是數(shù)字掌握技巧和機床相聯(lián)合的產(chǎn)物。運用數(shù)控技巧的關(guān)鍵點在于學(xué)好和用好數(shù)控機床， 機床數(shù)控是通過加工次序編制任務(wù)，用數(shù)字信號的方法將掌握指令記載在信息介質(zhì)上，輸出盤算機處理后。主動掌握機床各種舉措的次序、位移量和速度。 的機床數(shù)控率，體現(xiàn)了一個機床工業(yè)和機床制造業(yè)程度。是衡量一個科技進(jìn)步的指標(biāo)，數(shù)控率對實現(xiàn)消費主動化。科學(xué)進(jìn)步和現(xiàn)代化有著重要作用，數(shù)控車床的運用 數(shù)控車床和傳統(tǒng)車床相比。
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河北德瑪數(shù)控編程培訓(xùn)學(xué)校整理第1章數(shù)控銑床和加工中心加工工藝1 1.1數(shù)控銑床加工工藝分析1 1.1.1數(shù)控銑床加工工藝特點及主要內(nèi)容1 1.1.2數(shù)控銑床加工零件的工藝性分析1 1.1.3數(shù)控銑床加工工藝路線的擬定5 1.1.4數(shù)控銑削加工工序設(shè)計14 1.2加工中心加工工藝分析19 1.2.1加工中心的工藝特點19 1.2.2加工中心的工藝路線設(shè)計20 1.2.3加工中心的工步設(shè)計21 1.2.4工件的定位與裝夾21 1.2.5加工中心刀具系統(tǒng)24 1.2.6加工方法的選擇24 1.2.7加工路線和切削用量的確定25 1.2.8加工中心工藝規(guī)程的制定29 第2章FANUC0i系統(tǒng)數(shù)控銑床/加工中心編程實例38 2.1平面及外輪廓類零件的編程實例38 2.1.1實例1--大平面類零件的編程和加工38 2.1.2實例2--外輪廓的編程和加工43 2.1.3實例3--平面外形綜合零件在加工中心上的編程和加工47 2.2型腔及槽類零件編程實例53 2.2.1實例4--鍵槽的編程和加工53 2.2.2實例5--平面內(nèi)型腔零件的編程和加工56 2.2.3實例6--帶島嶼類型腔零件在加工中心上的編程和加工60 2.3孔類零件編程實例64 2.3.1實例7--通孔類零件的編程和加工64 2.3.2實例8--深孔類零件的編程和加工67 2.3.3實例9--鏜孔類零件的編程和加工72 2.3.4實例10--背鏜孔類零件的編程和加工77
河北德瑪數(shù)控編程培訓(xùn)學(xué)校整理硬軌和線軌，硬軌指的是導(dǎo)軌和床身是一體的鑄造件，然后在鑄件的基礎(chǔ)上加工出導(dǎo)軌，線軌通常指滾動導(dǎo)軌。就是現(xiàn)在機床行業(yè)經(jīng)常用到的線性模組中用到的那種，通常也稱為直線導(dǎo)軌。軌的速度快、精度好，硬軌的剛性好。載重大。重切削能力比較強。兩者沒有優(yōu)劣之分，要根據(jù)具體加工需求來選擇，刀具凹槽拋光處理可以提高表面質(zhì)量和排屑性能，凹槽表面越平整光滑。排屑就越好。就可實現(xiàn)更連貫的的切削加工，加工中心的數(shù)控刀具在經(jīng)過鈍化拋光后，表面會留下許多小孔。在加工時這些小孔可以吸附更多的切削液，使得切削時產(chǎn)生的熱量大大減少。極大的提高切削加工的速度。
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