南通如皋00Cr17Ti在800-860℃退火態(tài)（急冷）下，一般要求鋼的бb≥44/MPa,δ5≥35% 。鋼的沖擊韌性一般雖不要求檢驗。但當(dāng)采用標(biāo)準(zhǔn)或5mm厚V型缺口試樣進(jìn)行沖擊試驗時，其沖擊值一般低于1×105J/m2。而當(dāng)采用1-2mm薄板疊加成非標(biāo)準(zhǔn)試樣（V型缺口）進(jìn)行同樣沖擊試驗時，則可獲得滿意的沖擊韌性。 耐腐蝕性能 00Cr17Ti的耐蝕性基本上與前述南通如皋0Cr17Ti相同或稍優(yōu)。例如，在非常稀的鹽酸中，南通如皋00Cr17Ti的耐蝕臨界濃度為0.1%，而0Cr17Ti為0.05% 。由于00Cr17Ti的耐蝕性不會低于0Cr17Ti，故在考慮00Cr17Ti的耐蝕性時可參閱0Cr17Ti的耐蝕性數(shù)據(jù)。試驗指出，在很稀的（2%）沸騰甲酸中，00Cr17Ti的耐蝕性甚至優(yōu)于1Cr18Ni9Ti[前者腐蝕速度為0.030g/(m2＆#8226;h)，而后者為0.533g/(m2＆#8226;h)]。試驗還表明，由于00Cr17Ti鋼中碳、氮量較0Cr17Ti，1Cr17Ti為低，因而，其耐孔蝕和耐銹蝕的能力也較0Cr17Ti，1Cr17Ti有所提高。 冷、熱加工和熱處理工藝及焊接性能 此00Cr17Ti鋼的冷、熱加工性能和要求與0Cr17Ti鋼相同。熱處理工藝基本上也是退火后急冷（加熱溫度800-850℃）。由于碳、氮較低，故00Cr17Ti可焊接較好。00Cr17Ti的3mm板材采用與母材同成分的焊絲和18-8奧氏體不銹鋼焊絲進(jìn)行鎢極氬弧焊，結(jié)果表明。焊縫彎曲180°均無裂紋；杯突試驗當(dāng)深度達(dá)10mm后才會出現(xiàn)裂紋；焊縫沖擊值，采用與母材同成分焊絲焊接時僅10×5×105J/m2 ，而用18-8奧氏體鋼焊絲時，則可達(dá)10×105J/m2以上。此時焊縫呈α+γ雙相結(jié)構(gòu)；只要00Cr17Ti鋼中含有足夠的Ti，焊后不會有晶間腐蝕傾向，同時，焊后晶界上也不會在鹽霧試驗中出現(xiàn)銹蝕。

鐵素體南通如皋不銹鋼適用環(huán)境與基本用途 0Cr13是鐵素不銹鋼中鉻含量的一種。它具有不銹性，而且耐蝕性優(yōu)于含碳量 的1Cr13，2Cr13，3Cr13，4Cr13南通如皋馬氏體不銹鋼。它具有良好的塑、韌性的和冷成型性，而且優(yōu)于鉻含量更高的其它鐵素體不銹鋼。當(dāng)南通如皋0Cr13 鋼中含碳量控制很低時，其塑性，特別是韌性、冷成型性還會顯著提高。0Cr13 鋼主要用于制造耐水蒸汽，碳酸氫銨母液，熱的含硫石油腐蝕的部件和設(shè)備的襯里等。 這是三種中等鉻含量的鐵素體不銹鋼。當(dāng)1Cr17鋼中含碳量較高而鉻含量較低時，此鋼的組織結(jié)構(gòu)除鐵素體外還有一定量的珠光體。1Cr17Ti，0Cr17Ti，由于含鈦或既含鈦且碳量又低，故這兩種鋼均為純鐵素體組織。同時，它們的耐晶間腐蝕和焊接性能均優(yōu)于1Cr17 鋼。 0Cr17Ti 含碳量較1Cr17Ti 低，故耐蝕性也較1Cr17Ti稍優(yōu)。這三種鐵素體不銹鋼的脆性轉(zhuǎn)變溫度均在室溫以上，而且都對缺口敏感。所以，它們均不適于制做在室溫以下承受載荷的設(shè)備和部件，且通常使用的鋼材其截面尺寸一般不允許超過4mm。1Cr17,1Cr17Ti,0Cr17Ti在大氣、水蒸汽等弱介質(zhì)中具有不銹性，但當(dāng)介質(zhì)中含有較高Cl-時，不銹性則嫌不足； 這三種鋼在氧化性酸溶液中均有接近1Cr18Ni19（Ti）鋼的耐蝕性。 由于這三種鋼具有耐蝕性，力學(xué)性能以及熱導(dǎo)率高的特點，這三種鋼主要用于生產(chǎn)硝酸，硝銨的化工設(shè)備，如吸收塔，熱交換器、酸槽、輸送管道、貯槽等。它們也可用于食品、釀灑、廚房、家用電器中，制造耐蝕、清潔部件。