以下是:四川省內(nèi)江市螺紋鋼14號(hào)不銹鋼槽鋼廠家直營的產(chǎn)品參數(shù)
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冷拉鋼材以熱軋鋼材為壞料,與熱軋鋼材相比,有如下優(yōu)點(diǎn):
1.尺寸精度高。這樣不僅減少了鋼材在機(jī)械加工時(shí)的加工余量、節(jié)約工時(shí)和材料,而且也可為自動(dòng)車床的加工提供尺寸比較的坯料。
2.表面質(zhì)量高。冷拉鋼材在冷拔前,壞料經(jīng)過酸洗及其它表面處理,氧化鐵皮及其他表面缺陷得以徹底,加工過程一般不易產(chǎn)生新的缺陷,因而冷拉鋼材表面潔凈、光滑、無裂紋、折疊、結(jié)疤、夾雜、發(fā)紋、氧化皮等缺陷。同時(shí),冷拉鋼材的表面脫碳層小并可得到控制(一般可達(dá)1%以下),這對一此易于在熱扎狀態(tài)下脫碳的高碳鋼來說尤為重要。由于表面脫碳層小,通過熱處理才能獲得良好的耐磨、耐疲勞等性能,從而延長工件的使用壽命。
3.力學(xué)性能高。鋼材在冷拔變形過程中由于加工硬化作用,可以大大提高鋼材強(qiáng)度,充分發(fā)揮鋼鐵材料性能潛力。這一特點(diǎn)也為某些不能用熱處理方法提高其強(qiáng)度的鋼材(例如某些不銹鋼等)提供了提高強(qiáng)度的途徑。


優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼和普通碳素結(jié)構(gòu)鋼相比,硫、磷及其他非金屬夾雜物的含量較低。根據(jù)含碳量和用途的不同,這類鋼大致又分為三類:①小于0.25%C為低碳鋼,其中尤以含碳低于0.10%的08F,08Al等,由于具有很好的深沖性和焊接性而被廣泛地用作深沖件如汽車、制罐……等。20G則是制造普通鍋爐的主要材料。此外,低碳鋼也廣泛地作為滲碳鋼,用于機(jī)械制造業(yè)。②0.25~0.60%C為中碳鋼,多在調(diào)質(zhì)狀態(tài)下使用,制作機(jī)械制造工業(yè)的零件。③大于0.6%C為高碳鋼,多用于制造彈簧、齒輪、軋輥等。根據(jù)含錳量的不同,又可分為普通含錳量(0.25~0.8%)和較高含錳量(0.7~1.0%和0.9~1.2%)兩鋼組。錳能改善鋼的淬透性,強(qiáng)化鐵素體,提高鋼的屈服強(qiáng)度、抗拉強(qiáng)度和耐磨性。通常在含錳高的鋼的牌號(hào)后附加標(biāo)記“Mn”,如15Mn、20Mn以區(qū)別于正常含錳量的碳素鋼。
碳結(jié)鋼(195-q295)、優(yōu)質(zhì)碳結(jié)鋼(10#-70#)、低合金(q345-q420)、合結(jié)鋼圓鋼(20mn2-65mn2)、合金圓鋼(20cr-50cr)(15crmo-42crmo)等等



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硬度:材料抵抗更硬的物體壓入其表面的能力,稱為硬度。根據(jù)試驗(yàn)方法和適用范圍的不同,硬度可分為布氏硬度、洛氏硬度,維氏硬度,肖氏硬度等許多種。硬度不是一個(gè)單純的物理量,而是反映彈性、強(qiáng)度與塑性等綜合性能指標(biāo)。它是金屬材料的重要性能指標(biāo)之一。一般來說,硬度越高耐磨性愈好。
布氏硬度:用一定直徑D的淬硬鋼球,以規(guī)定負(fù)荷P壓入試驗(yàn)金屬表面并保持一定時(shí)間,除去負(fù)荷后,測量金屬表面的壓痕直徑,以直徑算出壓痕球面積F,再以負(fù)荷P除以壓痕球面積F所得之商,為該金屬的布氏硬度值。布氏硬度以HR表示,單位為千克力/平方毫米,但是使用中一般不標(biāo)注單位。
維氏硬度:維氏硬度也是一種壓痕試驗(yàn)法,是用一相對兩面夾角為136°的金剛石四棱錐形壓頭,在一定負(fù)荷作用下,壓入被測金屬材料,經(jīng)規(guī)定的保菏時(shí)間后卸除負(fù)荷,測量其壓痕兩對角線的平均值,然后查表或代入公式,求得其硬度值,維氏硬度值是試樣所承受的負(fù)荷除以壓痕表面積所得的商,單位為千克力/平方毫米,用符號(hào)HV表示,并附以相應(yīng)的指數(shù)(注明試驗(yàn)負(fù)荷的值)。維氏硬度法可用于測定很薄的材料和表面層硬度。它具有布氏、洛氏法的主要優(yōu)點(diǎn),而克服了它們的基木缺點(diǎn),但試驗(yàn)不如洛氏法簡便。



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