鋼板庫體變形對應采取措施如下：

1、墊腳槽鋼高度保持水平。對平臺墊腳槽鋼高度進行找平，確保各平臺槽鋼高度一致，使庫體板承受上部荷載均勻，將庫體變形將到 。同時，內(nèi)部吊耳盡量靠近豎向加強肋或環(huán)向加強肋，或吊耳根部加方板，增加接觸與庫體的接觸面積，減小庫體局部由于受力不均產(chǎn)生的變形。

2、庫體板方板時，確保場地平整，鋼板平鋪，同時度提高等級，放線切割時均由專業(yè)人員負責，確保方板度。從而使上下兩節(jié)庫體板間距均勻，減少強力拼合的情況。

3、確定合理的焊接工藝順序，減小焊接應力集中，縮小變形。

（1）豎向?qū)雍缚p焊接時，先進行間斷焊，間斷焊長度不超過20公分，同時板兩端預留20---30公分不焊接，間斷焊接完成后，用錘擊方式焊接殘余應力后將剩余焊縫焊接（板兩端焊縫除外）完成，同時錘擊焊接殘余應力。

（2）環(huán)向?qū)雍缚p焊接時，先將T型口對齊，確保平整不錯邊，對T型口兩邊進行橫向焊接大約50公分左右，錘擊殘余應力后，然后分段退焊或跳焊，沿環(huán)縫方向均分，大約完成環(huán)縫工程量的一半時，再進行錘擊，焊接應力后將剩余焊縫焊完，錘擊焊接應力即可。

（3）如因兩板縫隙不均或焊工水平差異無法一次焊接成型，必須進行兩遍或多遍焊接，且 遍焊接完成后焊接應力后方可進行第二遍焊接。

焊接式鋼板庫在技術(shù)創(chuàng)新方面的趨勢與方向？ 在技術(shù)創(chuàng)新方面，焊接式鋼板庫呈現(xiàn)出以下趨勢和方向：首先，智能化和自動化技術(shù)的應用將更加廣泛和深入，如物聯(lián)網(wǎng)、梧州蝶山本地大數(shù)據(jù)、梧州蝶山附近人工智能等技術(shù)的引入將鋼板庫的智能化水平和運營效率；其次，新型材料和工藝的研發(fā)將推動鋼板庫的升級和改造，如高強度鋼材、梧州蝶山附近耐腐蝕材料等的應用將提高鋼板庫的承載能力和使用壽命；再次，環(huán)保和節(jié)能技術(shù)的創(chuàng)新將成為鋼板庫發(fā)展的重要方向之一，如綠色建筑材料、梧州蝶山當?shù)毓?jié)能設備等的推廣將促進鋼板庫的綠色轉(zhuǎn)型； ，數(shù)字化和智能化技術(shù)在鋼板庫設計、梧州蝶山本地制造、梧州蝶山當?shù)剡\營等方面的應用將不斷鋼板庫的智能化水平和服務質(zhì)量。