從目前情況來(lái)看，短期光亮精密鋼管止跌可能性不大。國(guó)外礦山并未減產(chǎn)，仍然加大對(duì)發(fā)貨力度;國(guó)內(nèi)鋼廠多隨采隨，縮短料庫(kù)存周期，需求拉動(dòng)力有限，港庫(kù)存難去。而礦價(jià)破位下跌引起成本下行，以及行業(yè)資金緊張局面加劇，對(duì)鋼價(jià)走勢(shì)將進(jìn)一步形成拖累。 　　從風(fēng)險(xiǎn)角度看，當(dāng)前處在需求淡季鋼市能否止跌回穩(wěn)，其面臨風(fēng)險(xiǎn)還是光亮精密鋼管價(jià)格走勢(shì)。礦價(jià)不斷下跌，庫(kù)存卻呈現(xiàn)增長(zhǎng)態(tài)勢(shì)。截止至月底國(guó)內(nèi)34個(gè)港光亮精密鋼管庫(kù)存13億噸左右，較上個(gè)月環(huán)比上漲接近600萬(wàn)噸，并且連續(xù)3個(gè)月位居億噸大關(guān)之上。 　　24日提請(qǐng)全國(guó)會(huì)審議關(guān)于加強(qiáng)監(jiān)管防范風(fēng)險(xiǎn)工作情況報(bào)告指，當(dāng)前風(fēng)險(xiǎn)總體可控，但光亮精密鋼管等部分領(lǐng)域或地區(qū)風(fēng)險(xiǎn)還比較突。部分企業(yè)率過(guò)高，需穩(wěn)定總量?jī)?yōu)化結(jié)構(gòu)、進(jìn)一步做好服務(wù)實(shí)體經(jīng)濟(jì)工作長(zhǎng)期兩位數(shù)高增長(zhǎng)中國(guó)經(jīng)濟(jì)，近兩三年減速換擋到7%至8%新區(qū)間，面臨較大下行壓力，實(shí)體經(jīng)濟(jì)風(fēng)險(xiǎn)在領(lǐng)域有所體現(xiàn)。 　　中國(guó)人民銀行副行長(zhǎng)劉士余在報(bào)告中說(shuō)，當(dāng)前經(jīng)濟(jì)運(yùn)行仍處在合理區(qū)間，體系運(yùn)行穩(wěn)健，風(fēng)險(xiǎn)總體可控。但經(jīng)濟(jì)發(fā)展穩(wěn)中有憂，穩(wěn)中有險(xiǎn)，經(jīng)濟(jì)結(jié)構(gòu)調(diào)整任務(wù)分艱巨，部分領(lǐng)域或地區(qū)風(fēng)險(xiǎn)還比較突。部分企業(yè)率過(guò)高，成為風(fēng)險(xiǎn)防范重點(diǎn)之一。

　　一旦銀行提高，那么就會(huì)引發(fā)企業(yè)資金鏈斷裂、恐慌性拋貨、銀行壞賬風(fēng)險(xiǎn)高企等連鎖反，市場(chǎng)將會(huì)崩壞。隨著礦風(fēng)險(xiǎn)爆發(fā)，本資金狀況不佳中小礦貿(mào)商和鋼廠可能會(huì)迎來(lái)倒閉厄運(yùn)。不僅如此，一些大企業(yè)也會(huì)因?yàn)榫軣o(wú)縫鋼管作為標(biāo)資產(chǎn)所處行業(yè)市場(chǎng)環(huán)境發(fā)生較大變化，而受到拖累。 　　以礦發(fā)展為例，希望通過(guò)注資重組實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)變?yōu)?。但隨著礦石價(jià)格不斷下挫導(dǎo)致收購(gòu)評(píng)估現(xiàn)較大偏差，被迫放棄重組。由于失誤計(jì)劃，遭到緊急停牌，股價(jià)在5個(gè)交易日內(nèi)下跌236%，股價(jià)仍在低谷徘徊。如此來(lái)看，精密無(wú)縫鋼管儼然成了燙手山芋。 　　一方面精密無(wú)縫鋼管港庫(kù)存壓力不減，而另一方面，不斷創(chuàng)新低價(jià)格吸引了逆勢(shì)交易者。多空分歧加劇推動(dòng)精密無(wú)縫鋼管持倉(cāng)量不斷增加。龔萍說(shuō)，精密無(wú)縫鋼管市場(chǎng)供大于求情況近期很難改變，在國(guó)內(nèi)房地產(chǎn)市場(chǎng)降溫背景下，鋼鐵產(chǎn)業(yè)鏈企業(yè)將處于漫長(zhǎng)去產(chǎn)能過(guò)程中，精密無(wú)縫鋼管期價(jià)后市預(yù)計(jì)以弱勢(shì)運(yùn)行為主。 　　本旬粗鋼比上一旬日均增量前三個(gè)企業(yè)是：春興鋼鐵增0.56萬(wàn)噸、國(guó)義鋼鐵增0.44萬(wàn)噸、凌源鋼鐵增0.26萬(wàn)噸;比上一旬日均減量前三個(gè)企業(yè)是：天津鋼鐵集團(tuán)減02萬(wàn)噸（本旬安排檢修；本旬萊鋼日均減產(chǎn)13萬(wàn)噸）、鞍鋼集團(tuán)減0.51萬(wàn)噸、武鋼集團(tuán)減0.39萬(wàn)噸。

　　造成精密管現(xiàn)缺陷技術(shù)操作因精密管經(jīng)過(guò)熱處理后一般都會(huì)現(xiàn)質(zhì)量缺陷，當(dāng)然這和技術(shù)上操作有著很大關(guān)系，下面我們來(lái)看一下到底是什么因使得精密管現(xiàn)這些缺陷問(wèn)題。過(guò)熱從精密管粗糙上可觀察到淬火后顯微組織過(guò)熱情況。 　　如果精密管淬火組織中現(xiàn)粗針狀馬氏體，則為淬火過(guò)熱組織。形成因可是淬火加熱溫度過(guò)高或加熱保溫時(shí)間太長(zhǎng)造成過(guò)熱;也可肖巨是因始組織帶狀碳化物嚴(yán)重，在兩帶之間低碳區(qū)形成局部馬氏體針狀粗大，造成局部過(guò)熱。 　　過(guò)熱組織中殘留奧氏體增多，尺寸穩(wěn)定性下降。由于淬火組織過(guò)熱，鋼晶體粗大·會(huì)導(dǎo)致高壓合金管核J性下降·抗沖擊性能降低，高壓合金管壽命也降低。過(guò)熱嚴(yán)重甚至?xí)斐纱慊鹆鸭y。淬火裂紋精密管在淬火冷卻過(guò)程中因內(nèi)力，瞬間超過(guò)了該位置材料抗拉強(qiáng)度所形成裂紋稱淬火裂紋。 　　造成這種裂紋因有：由于淬火加熱溫度過(guò)高或冷卻太急，熱力和金屬質(zhì)量體積變化時(shí)組織力大于鋼材抗斷裂強(qiáng)度;工作表面有缺陷在淬火時(shí)形成力集中;嚴(yán)重表面脫碳和碳化物偏析;零件淬火后回火不足或未及時(shí)回火;前面工序造成冷沖力過(guò)大、鍛造折醬、深車削痕、溝尖銳棱角等。