山東財源特鋼信息部小編今天分享：nm450耐磨鋼板火焰表面淬火應當怎樣操作，應注意些什么，希望對您有幫助。(1)火焰表面淬火前應當先開氧氣，沖擊管路中不純的氣體，并校正壓力表至需要的壓力(氧氣和乙炔)。工作開始時先開少量乙炔氣，點燃乙炔后，再開大乙炔及調整氧氣至火焰適度為止?；鹧嬉话阏{至中性焰(呈紫色)。(2)火焰前進的速度必須均勻，同時必須保證火焰的穩(wěn)定，要求噴嘴上每個火焰的形狀與強度完全一致。因為它們之間即使有不大的差別，都會造成各種不同的加熱速度和溫度，從而引起淬火層表面深度和硬度的很大差別。nm450耐磨鋼板火焰表面淬火前進的速度可根據淬硬層深度來調整?；鹧孀髦本€加熱時，其前進速度可根據噴嘴火力的強度及工件的要求而定，一般在50～175mm/min?；剞D加熱時，一般工件轉速為75～150r/min?；鹧媾c工件表面應當垂直，并保持在同一圓徑平面上(指多焰噴嘴)。插進法加熱時，火焰移動速度與淬硬層的關系見表6插進法加熱時，火焰移動速度與淬硬層的關系(3)工作完畢時，應先關氧氣，再關乙炔。待熄火后再以氧氣沖洗噴嘴中的剩余氣體。 關閉噴水孔。(4)在工作過程中，必須隨時檢查氧氣與乙炔的氣壓，而瓶裝氣體均應在瓶內稍存一定壓力的氣體退回原廠。氣壓不夠時不應繼續(xù)工作，以免中途因氣壓不足而造成返工或報廢。(5)火焰表面淬火后的工件應當進行回火。回火一般在油浴爐中進行，回火溫度根據鋼材的化學成分及硬度要求可在180～220℃的范圍內進行。保溫時間一般依照工件的直徑或厚度的二分之一計算，按每1cm保溫1h估算。

涂塑耐磨復合鋼管外表處置：焊道平整，要清算二次補塑鋼管外表油污、焊渣、塵土、鐵屑、浮銹及氧化皮。處置涂塑耐磨復合鋼管外表時應用鋼絲刷和紗布肅清被涂物外表到達除銹規(guī)范Sa2.0級。（除油質量的查驗辦法是：用水沖刷，工件外表水膜一連，即除油潔凈，此項事情非常緊張，間接影響鋼和EP的分離力）。對于需求掩蓋的過分局部的涂塑耐磨復合鋼管外表打磨成天然角度，打磨時鋼絲刷劃痕與鋼管軸向成90°，寬度為6cm。涂覆高強度雙組份無溶劑環(huán)氧樹脂前要再次用緊縮氛圍再次肅清涂塑面，不得有塵土、塑粉顆粒等。用毛刷將混淆好的雙組分無溶劑環(huán)氧樹脂平均涂塑到鋼管外表，涂塑到過渡局部塑層外表。成膜厚度不小于350μm。帶固化后檢測能否到達請求，對沒到達請求局部能夠二次涂補。

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  復合耐磨板做為耐磨行業(yè)新型產品，具有高硬度，抗沖擊，耐高溫，高耐磨等特點，應用于水泥廠，鋁廠，電廠等耐磨損耗嚴重部位！