冷拔圓鋼(也有叫：冷拉圓鋼、光圓)，是一種精度很高的圓鋼，材質(zhì)是經(jīng)過“調(diào)質(zhì)”處理的，可以直接用來做軸，不需要再加工的2、對應的普通圓鋼，就是我們常見的用于建筑的圓鋼，供應的熱處理狀態(tài)是“正火”，無論是尺寸精度還是材質(zhì)都是普通級別的 3、直徑Φ20的冷拉圓鋼可以直接用來做軸，而稱之為“圓鋼”的Φ20圓鋼只能做建筑用鋼。山東鑫澤金屬冷拔六角鋼、方鋼、扁鋼、圓鋼、光圓、橢圓鋼、半圓鋼、三角圓鋼、異型鋼等。假如是相同的材料，冷拔圓鋼是在圓鋼的基礎上再加一道冷擠壓工藝。故而是冷拔圓鋼貴，它的外徑精度要求比比普通圓鋼好山東鑫澤金屬冷拔六角鋼、方鋼、扁鋼、圓鋼、光圓、橢圓鋼、半圓鋼、三角圓鋼、異型鋼等。冷拔圓鋼的冷拉強化的原理：鋼材在塑性變形中晶格的缺陷增多，而缺陷的晶格嚴重畸變對晶格進一步滑移將起到阻礙作用，故鋼材的屈服點提高，塑性和韌性降低。由于塑性變形中產(chǎn)生內(nèi)應力，故鋼材的彈性模量降低。將經(jīng)過冷拉的鋼筋于常溫下存放15～20d或加熱到100～200℃并保持一定時間，這個過程稱為時效處理。

冷拔六角鋼制造出了普遍適合與許多大型建筑和工業(yè)上的六角鋼，他的表面十分光滑，精準度也非常高，形狀可以根據(jù)廠家們想法來制作出不同的冷拔六角鋼。市場上每個人的需求都是不一樣的，廠家們能依舊不一樣的需求來對六點剛進行冷拉，這樣生產(chǎn)出來的產(chǎn)品就可以滿足市場需求。但是廠家們在進行冷拉的過程中，在進行冷拉的過程中技術(shù)含量非常高，生產(chǎn)技能非常精巧，這樣就可以使制造出來的六角鋼差錯非常小，精準度能達到很高的程度。冷拔六角鋼變形區(qū)內(nèi)的流動和變形是不均勻的，其主要原因是接觸摩擦的影響所致，摩擦越大，水平流速便越不均勻，其中同橫截面上，相鄰不同高度的兩層面上質(zhì)點間的流速差越大，則變形就越大。另外變形區(qū)的形狀系數(shù)對冷拔六角鋼斷面高向上的變形分布情況影響很大，黨軋件相對較薄時，壓縮變形將深透到軋件中心，出現(xiàn)中心層變形比表層大的現(xiàn)象，當軋件相對較厚時，隨著變形區(qū)形狀系數(shù)的減小，外端對變形過程的影響變得突出，壓縮變形難以深入到軋件中心，只限于表層附近區(qū)域發(fā)生塑性變形，出現(xiàn)表層的變形比心部大的現(xiàn)象。當厚冷拔六角鋼時，某些合金的熱軋頭幾道次的變形量較小，加之摩擦大，容易出現(xiàn)粘輥，因而導致軋件頭部張嘴，嚴重時還會纏輥。實際冷拔六角鋼生產(chǎn)中會出現(xiàn)軋件不能順利被軋輥咬入，致使軋制過程停止，以及咬入角不合理引起板材塑性變形不均勻的情況，不僅降低了生產(chǎn)效率，而且產(chǎn)品易存在質(zhì)量問題，這是因為咬入并軋制的過程是一個不穩(wěn)定過程，當咬入的時候，變形區(qū)的幾何參數(shù)，運動學參數(shù)都是變化的，所以咬入角即軋輥與軋件接觸部分所夾的中心角是軋制過程中一個極其重要的影響因素，合理的咬入角應當在15度到20度之間，且當軋輥半徑相同時，咬入角隨壓下量呈拋物線形增長。