2.活動刀片與固定刀片之間的間隙過大，故障排除方法：調(diào)整刀片的間隙。

  3.柱塞塊失調(diào)，故障排除方法：檢查并調(diào)整柱塞停止裝置。

  4.進料叉和柱塞不定時。 故障排除方法：檢查并調(diào)整供料叉和柱塞的正時。

  5.在打結(jié)過程中，打結(jié)離合器突然分離(離合器鉗口不靈活，滑塊磨損，輥支架彈簧無效，并且輥磨損)。 故障排除方法：用汽油或煤油清潔離合器顎銷。 填充潤滑劑; 更換有缺陷的零件。

  6.切割刀片刀片不鋒利，故障排除方法：磨刀片。  
       7.物料中有異物，故障排除方法：清洗異物。

  8.摩擦離合器的彈簧壓力太大。 故障排除方法是：重新調(diào)節(jié)彈簧壓力。

  9.保險杠機構(gòu)制動器的彈簧壓力太小。 故障排除方法：調(diào)整捆綁機構(gòu)的制動彈簧壓力。

  10.割草刀片碰撞，故障排除方法：重新調(diào)整刀片間隙。

  飛輪主驅(qū)動鏈輪螺栓被切斷的原因及排除方法

  1.稻草太濕，草條上摻有異物，例如石頭。 故障排除方法是：吹干干草條，準備均勻的吸管以降低工作速度。

  2，進給量太大或往復(fù)進給叉數(shù)過多，故障排除方法：減少進給量或減少往復(fù)進給叉數(shù)。

  3.喂食室的表面已油漆或生銹。 故障排除：清潔喂食室表面的油漆或鐵銹。

全自動打捆機由機體框架、傳動機構(gòu)、喂料機構(gòu)、密度調(diào)節(jié)機構(gòu)、壓草活塞機構(gòu)、草捆長度控制機構(gòu)及車輪行走機構(gòu)、拾禾器、打草滾筒、鏈輪傳動機構(gòu)、繩盒、引繩桿及預(yù)警裝置、液壓控制機構(gòu)等部件組成。

  由拖拉機通過傳動機構(gòu)帶動連桿驅(qū)動喂料壓板和活塞作往復(fù)運動; 秸稈通過進料口、在喂料壓板的作用下，進入儲草腔內(nèi)，再由壓草活塞推入并被壓緊前進，打捆時自動引繩，自動拾取秸稈作物，自動打捆，自動切繩，通過對槽輪大小的調(diào)整，來改變打捆時的繩圈和草捆密度，使草捆不散、不凌亂。

  全自動打捆機的好處，有助于減少環(huán)境污染、保護生態(tài)環(huán)境。農(nóng)作物秸稈焚燒形成的濃煙，釋放出的二氧化碳、二氧化硫，會造成環(huán)境污染，影響空氣質(zhì)量，損害人民群眾身體。加大農(nóng)作物秸稈綜合利用，可以提高秸稈綜合利用率，有效減少秸稈焚燒，防止秸稈污染水源，保護生態(tài)環(huán)境。

  打捆機的針頭會干擾繩索板和框架等部件。 故障排除方法：調(diào)整相關(guān)部件的位置，干擾;柱塞前端的長槽充滿草，并移除罐中的材料。 故障排除方法：檢查進給叉和柱塞的定時調(diào)整;打包和柱塞調(diào)整的時機不正確，故障排除方法：檢查柱塞和捆扎針的定時調(diào)整，如果不正確，重新調(diào)整。

  打捆機應(yīng)使用高質(zhì)量的繩索，繩索的厚度應(yīng)均勻，繩索上的粗細結(jié)會導(dǎo)致打包問題。 使用具有足夠打結(jié)強度的綁繩以匹配捆包的質(zhì)量。 天然纖維的打結(jié)強度適用于57-73公斤的捆包，而塑料繩適用于59-127公斤的捆包。 使用草捆拖車時，建議使用高結(jié)強度的繩索。 無論是根據(jù)駕駛員的喜好選擇麻繩還是塑料繩，如果打結(jié)強度相同，則可以使用任何類型的繩。 使用打捆機或自動皮卡車時，繩索的打結(jié)強度須至少為73千克草捆質(zhì)量。為了防止農(nóng)民焚燒秸稈對環(huán)境造成污染，增加農(nóng)民的經(jīng)濟收入，將玉米秸稈捆扎起來，比較容易出售，有利于資源的合理利用。 因此，捆包被存儲起來，利用特別重要。