在現(xiàn)代結(jié)構(gòu)的擠壓機(jī)上，將工模具部件制造成旋轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)的形式，或者橫向移動的壓模部件結(jié)構(gòu)形式，也稱抽屜式結(jié)構(gòu)模架。在這種擠壓機(jī)上，更換和固定模子時，擠壓機(jī)不必停止工作。旋轉(zhuǎn)式模架或抽屜式模架，在更換擠壓模時，不需要附加的消耗工作時間，并且可以輪流地使用2個擠壓模。黃石鐵山球墨鑄鐵管價格工模具由專門的液壓缸或機(jī)械裝置將其從擠壓機(jī)的前梁中拉出或推進(jìn)，并用以使擠壓墊、擠壓制品和壓余進(jìn)行分離，檢查擠壓模及其固定裝置的狀況，為差別一些無縫鋼管是用鋼板打卷電焊焊接而成，稱無縫鋼管。 并且在必要時更換擠壓工模具。異形鋼管廠的15MN（1500t）擠壓機(jī)就是這種結(jié)構(gòu)形式。在更換擠壓模的同時，完成某些輔助工序。旋轉(zhuǎn)式雙擠壓筒和旋轉(zhuǎn)式雙穿孔筒結(jié)構(gòu)形式的工作原理也是如此。

對于結(jié)構(gòu)已經(jīng)確定的退火爐，要提高爐子的熱效率，只有從退火爐的操作來實現(xiàn)。在滿足退火工藝要求而又不使管子變形超差的條件下，確定了不同規(guī)格的球鐵管在退火爐加熱段的退火溫度和退火時間合理制定不同管徑的退火溫度 球鐵管的退火溫度愈低，就愈節(jié)省燃料，但是球鐵管的退火工藝規(guī)定退火爐加熱段爐氣溫度為1050～1100℃，保溫段爐氣溫度為960 ～1000℃，為了確保球鐵管的退火質(zhì)量，在工藝允許的條件下，應(yīng)盡量按照下限進(jìn)行爐溫控制，黃石鐵山球墨鑄鐵管的退火工藝要求退火溫度不宜過高，退火時間也不宜過長，這對于節(jié)約能源以及減小球鐵管的變形是很有利的。但是退火溫度和退火時間是相互制約的，降低退火溫度就要增加退火時間；縮短退火時間就要提高退火溫度，否則就會大大降低球鐵管的延伸率。針對這種情況，根據(jù)以往的經(jīng)驗，對于連續(xù)式球鐵管退火爐來說，其退火工藝較特殊，爐體較長，跨距較大，而且急冷段又采取了強(qiáng)制性冷卻，因此熱效率較低。特別是小口徑的管子可以適當(dāng)降低加熱段爐氣溫度。