生物質(zhì)顆粒燃料從進料口或上部均勻地鋪在上爐排上,點火后,開啟引風機,分析燃料中的揮發(fā)性,火焰向下燃燒,高溫區(qū)迅速形成在由未燃帶和懸掛爐排組成的區(qū)域,為持續(xù)穩(wěn)定著火創(chuàng)造條件,燃燒的燃料和未燃燒的顆粒小于上爐排間隙和揮發(fā)分,在引風機和重力的作用下,一邊燃燒一邊倒下,落在高溫懸掛爐排上稍作停留后繼續(xù)下落,Z后落在下爐排上,未完全燃燒的燃料顆粒繼續(xù)燃燒,燃燒的灰粒從下爐排入出灰裝置的灰斗,當積灰達到一定高度時,一起打開出灰閘板排出。燃料下落時,二次配風口補充一定氧氣,供懸浮燃燒,三次配風口提供的氧氣為下爐排燃燒助燃,完全燃燒的煙氣通過煙氣出口到對流熱表面。當大顆粒煙塵通過隔板向上時，慣性會落入灰斗中,小灰塵被除塵擋板網(wǎng)擋住，大部分落入灰斗中,只有一些極小的顆粒進入對流受熱面,極大地減少了對流受熱面的積灰,傳熱效果提高。①高溫區(qū)可以快速形成,層燃、氣化燃燒和懸浮燃燒狀態(tài)保持穩(wěn)定,煙氣在高溫爐內(nèi)停留時間長,經(jīng)多次配氧,燃燒充分,燃料利用率高,冒黑煙的問題可以從根本上解決。②配套鍋爐,原始煙塵排放濃度低,不需要煙囪。③連續(xù)燃料燃燒,工況穩(wěn)定,不受添加燃料和刺火的影響,能保證輸出。④自動化程度高,勞動強度低,操作簡單方便,無需復雜的操作程序。⑤燃料適用性廣,不結(jié)渣,完全解決了生物質(zhì)燃料易結(jié)渣的問題。

將松散的稈、稻草、稻殼、花生殼、玉米芯、油茶殼、棉籽殼等以及"三剩物"經(jīng)過在一定條件下生產(chǎn)顆粒燃料是生物質(zhì)能極為直接、簡單的利用方式。近年來，生物質(zhì)顆粒燃料的生產(chǎn)己引起高度重視和廣泛關(guān)注，的可再生能源產(chǎn)業(yè)發(fā)展規(guī)劃及相關(guān)政策更為生物質(zhì)顆粒燃料的推廣應用起到了巨大的推動作用，隨之更帶動了生物質(zhì)燃燒爐等適用于大中小型工廠加工產(chǎn)熱乃至農(nóng)村取暖用具，是改善社會能源結(jié)構(gòu)的效益型產(chǎn)業(yè)。生物質(zhì)顆粒的呈現(xiàn)形狀是有一定的技術(shù)標準的，這就需要在生物質(zhì)顆粒的生產(chǎn)加工時控制好相關(guān)的生產(chǎn)加工參數(shù)，以滿足成型要求。生物質(zhì)顆粒的成型原理是結(jié)構(gòu)疏松、密度較小的生物質(zhì)物料在受到外力作用后，原料將經(jīng)歷重新排列位置、機械變形、彈性變形、塑性變形階段。非彈性或粘彈性纖維素分子之間的相互纏繞和絞合，使物料體積縮小，密度增大。這其中涉及到原料的性質(zhì)乃至加工條件。原料的種類不但影響成型的質(zhì)量，如成型塊的密度、強度、熱值等，而且影響成型機的產(chǎn)量及動力消耗。同一種原料在不同壓縮比環(huán)模中成型，顆粒燃料的密度隨壓縮比的增大而逐漸增大，并在一定壓縮比范圍內(nèi)，密度保持相對穩(wěn)定，當壓縮比增大到一定程度時，原料會因為壓力過大造成出料不暢而不能成型。成型壓力是材料壓縮成型基本的條件。只有施加足夠的壓力，原材料才能被壓縮成型．但成型壓力與模具的形狀尺寸有密切關(guān)系。