空翻切割機(jī)中的**式切割機(jī)和地翻切割機(jī)在切割方式上沒有太大的區(qū)別，都是坯體不動，縱向切割裝置移動，從而完成對坯體的縱向切割。分步式切割機(jī)是坯體移動，分步完成全部切割工作。鋼筋混凝土切割在縱向切割裝置上它可將水切割鋼絲斜向布置，因而了切割阻力，同時(shí)不易產(chǎn)生垂直斷裂。但是現(xiàn)在多數(shù)國內(nèi)的工廠已將縱向切割尺寸變成了固定尺寸（240毫米或250毫米）這樣就了水切割鋼絲的數(shù)量（只有六根），同樣起到了切割阻力的作用；這使得地翻切割及**切割在縱切上的缺陷得到了彌補(bǔ)。在坯體切割下來的廢料的處理上，空翻切割機(jī)和地翻切割機(jī)都在切割機(jī)上實(shí)現(xiàn)了“五面扒皮”；在*六面的處理上，空翻切割機(jī)將其帶入了蒸養(yǎng)釜，蒸養(yǎng)后變成了硬廢料，而地翻切割機(jī)則采用人工清理。-------------------------------------------------------------------------------------------------------------------問：從事水下切割行業(yè)有什么建議答：水下切割操作方法起割點(diǎn)的操作一般情況下，水下切割過程多從被切割工件的邊緣開始，向中間切割，直至切斷；但有時(shí)受結(jié)構(gòu)特點(diǎn)或環(huán)境所限，需從中間開始切割。兩者對*六面的處理上都顯得有些美中不足。切割蒸養(yǎng)后成品的粘連顯然是空翻切割機(jī)的一個(gè)軟肋，地翻切割機(jī)基本沒有粘連。從工件邊緣開始切割時(shí)，**將割條端部觸及工件邊緣，并垂直于切割面，使割條內(nèi)孔騎到工件邊緣棱線上，然后送電起弧。較好采用法引弧，開始時(shí)較好不要移動割條，潛水待工件邊緣形成凹形口后再慢慢向中間移動，開始正常切割；也可在邊緣附（離邊緣線的距離不*過10mm）引弧，引弧后向邊緣移動，使邊緣口形成凹口，然后再向中間逐步切割。

實(shí)際水下電弧-氧切割中一般采用單級反作用式減壓器。使用減壓器時(shí)應(yīng)注意如下事項(xiàng)。F．當(dāng)發(fā)現(xiàn)減壓器有自流現(xiàn)象時(shí)，即調(diào)節(jié)螺釘松開時(shí)，低壓表仍自動上升，這可能是由于減壓器中的活門或活門座上有污物，或是由于它們的面不，從而使得高壓氣體向低壓室滲流。為適應(yīng)水下等離子弧切割的特殊要求，水下等離子弧切割電源采用可控硅晶體管開關(guān)及整流器并用水冷卻，具有陡降的外特性，在弧長（電弧電壓）變化時(shí)能保證切割參數(shù)及電??；而且從“小弧”過渡到切割電弧時(shí)能按照自然間斷特性穩(wěn)地達(dá)到給定的電流值，潛水而不產(chǎn)生沖擊電流。此時(shí)要將污物，并用細(xì)砂布將活門磨。如發(fā)現(xiàn)活門座有裂紋時(shí)，要及時(shí)更換。自流現(xiàn)象的產(chǎn)生，也可能是副彈簧損壞而壓緊力不足所引起的，加氣塊產(chǎn)品。此時(shí)應(yīng)更換副彈簧。該電源在控制電路中考慮到能把空載電壓到110V并手工電弧焊所需的外特性曲線，使之也可用于水下手工焊接。益下堵漏歡迎來電佩潤水下加大割條內(nèi)徑使切割速度，這可能是由于供氧量的使得氧化速度加快，同時(shí)對熔化金屬及熔渣的吹力加大，使它們從切迅速排除的結(jié)果。國外有用外徑為10mm，內(nèi)徑為4mm割條的，切割大厚度鋼板的效果良好。但是，海上作業(yè)時(shí)氧氣的供應(yīng)是很困難的，不適宜消耗過大的氧氣，所以一般不采用大內(nèi)徑割條。割條藥皮中加入適量的金屬粉，可以割條的導(dǎo)電性、電弧，同時(shí)可大大割條本身的氧化反應(yīng)熱，從而使切割速度。藥皮中加入鐵粉的效果好，其次是鎂粉和鋁粉。