選擇合適的轉(zhuǎn)速，如何磨合新鋸條呢？首先降低進(jìn)給量，將切割速度降低到正常切割速度的%%，切割需要在低速下進(jìn)行，確保鋸齒切出鐵屑，當(dāng)鋸條全部進(jìn)入到工件后，可以稍加大進(jìn)給量，之后的每次鋸切，逐步加大進(jìn)刀速度，直到達(dá)到正常的鋸切速度，如果噪音或者振動(dòng)幅度很大，則需要對(duì)轉(zhuǎn)速進(jìn)行小幅度調(diào)整。別的普遍存在切削功率低的疑問和鋸切成批量資料時(shí)加工精度不疑問這些疑問致使切削功率低的疑問究其原因在進(jìn)給切削時(shí)

、鋸床切削液的作用： 在帶鋸條鋸切過程中，切削液不僅能帶走很多的切削熱，下降鋸切區(qū)溫度，而且起到光滑，削減齒尖與資料的磨擦，下降切削力，進(jìn)步鋸條耐用度和生產(chǎn)率。切削液一般具有冷卻、光滑、清洗避免發(fā)生切屑及進(jìn)步防銹功用。、切削液的經(jīng)濟(jì)效益及份額要求：

接頭采用等強(qiáng)直螺紋連接技術(shù)進(jìn)行施工，鐓粗機(jī)采用LD800型號(hào)，根據(jù)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)要求鐓粗壓力根據(jù)鋼筋的直徑有關(guān)取不同的壓力，如Φ28鋼筋則取24~26MPa，用高壓油泵并經(jīng)過標(biāo)定自身帶有壓力表，主要將鋼筋端頭鐓粗至標(biāo)準(zhǔn)的油表讀數(shù)要求壓力即可，用眼睛可直接判斷，在每批鋼筋加工前作鐓頭試驗(yàn)，以鐓粗量合格為標(biāo)準(zhǔn)來調(diào)整***鐓粗壓力和縮短量。（二）切削直螺紋（采用砂輪切割機(jī)進(jìn)行）。設(shè)備介紹：數(shù)控鋼筋端面銑平機(jī)是我公司自主研發(fā)的針對(duì)鋼筋直螺紋連接絲口處理一款高性價(jià)比機(jī)器。本機(jī)以鋼筋平面處理，確保鋼筋端面平直一致；提高鋼筋抗拉強(qiáng)度，施工速度快，效率高，保證工程質(zhì)量。為了進(jìn)一步提率前后兩端端銑設(shè)備，在使用時(shí)架體上可以放置多根的螺紋鋼，在前端加工完成后，后端的加工設(shè)備開始加工處理；對(duì)于兩臺(tái)設(shè)備而言均不會(huì)存在等待時(shí)間。

調(diào)換與滾絲輪螺距相適宜的墊圈，以保證螺距的正確性，螺距與墊圈厚度的關(guān)系見表二。 

鋼筋端面打磨機(jī)結(jié)構(gòu)與功能可以分為電控系統(tǒng)、氣動(dòng)加持裝置、銑削機(jī)構(gòu)、自動(dòng)加油機(jī)構(gòu)等部分。

（1） 電控系統(tǒng)：選用國(guó)內(nèi)品牌電器元件，保證電氣平穩(wěn)運(yùn)行。
（2） 氣動(dòng)加持機(jī)構(gòu)：由空壓機(jī)和雙加持缸及其附屬元件組成，雙氣缸結(jié)構(gòu)使加持更牢固，品牌空壓機(jī)供氣更穩(wěn)定充足。
（3） 銑削機(jī)構(gòu)：6刀頭銑削頭，水平方向采用無極調(diào)試電機(jī)，可根據(jù)鋼筋規(guī)格進(jìn)行調(diào)速。大功率銑削電機(jī)保證銑削迅速。
（4） 自動(dòng)加油機(jī)構(gòu)：可自動(dòng)設(shè)定加油時(shí)間，無需擔(dān)心忘記加油使機(jī)器壽命縮短。
4.主要技術(shù)參數(shù)
· 轉(zhuǎn)速：1390 min 功率：3KW
· 電源：380V,50-60HZ 重量：300KG
· 外形尺寸：長(zhǎng)1100mm寬840mm高1350mm