.1 影響因素
(1)硅：硅的氧化物也是夾渣的主要組成部分，因此盡可能降低含硅量。鑄鐵排水管
(2)硫：鐵液中的硫化物是球鐵件形成夾渣缺陷的主要原因之一。硫化物的熔點(diǎn)比鐵液熔點(diǎn)低鑄鐵排水管
，在鐵液凝固過(guò)程中，硫化物將從鐵液中析出，增大了鐵液的粘度，使鐵液中的熔渣或金屬氧化物等不易上浮。因而鐵液中硫含量太高時(shí)，鑄件易產(chǎn)生夾渣。球墨鑄鐵原鐵液含硫量應(yīng)控制在0 06%以下，鑄鐵排水管
當(dāng)它在0 09%～0 135%時(shí)，鑄鐵夾渣缺陷會(huì)急劇增加。
(3)稀土和鎂：近年來(lái)研究認(rèn)為夾渣主要是由于鎂、稀土等元素氧化而致鑄鐵排水管
，因此殘余鎂和稀土不應(yīng)太高。
(4)澆注溫度：澆注溫度太低時(shí)，金屬液內(nèi)的金屬氧化物等因金屬液的粘度太高，鑄鐵排水管
不易上浮至表面而殘留在金屬液內(nèi)； 溫度太高時(shí)，金屬液表面的熔渣變得太稀薄，不易自液體表面去除，往往隨金屬液流入型內(nèi)。而實(shí)際生產(chǎn)中，澆注溫度太低是引起夾渣的主要原因之一。此外，澆注溫度的選取還應(yīng)考慮碳、硅含量的關(guān)系。
(5)澆注系統(tǒng):澆注系統(tǒng)設(shè)計(jì)應(yīng)合理,具有擋渣功能,使金屬液能平穩(wěn)地充填鑄型,力求鑄鐵排水管
避免飛濺及紊流。
(6)型砂：若型砂表面粘附有多余的砂子或涂料，它們可與金屬液中的氧化物合成熔渣，導(dǎo)致夾渣產(chǎn)生；砂型的緊實(shí)度不均勻，緊實(shí)度低的型壁表面容易被金屬液侵蝕和形成低熔點(diǎn)的化合物，導(dǎo)致鑄件產(chǎn)生夾渣

 

根據(jù)施工經(jīng)驗(yàn)，在實(shí)際安裝工程中，A型和W型兩種管材搭配使用效果較好，既可以滿足施工質(zhì)量、使用功能的需要，又可以節(jié)約材料、降低成本。一般排水橫干管、首層出戶管宜采用A型管，排水立管及排水支管宜采用W型管。這樣搭配使用的好處是:A型管由于法蘭壓蓋連接的機(jī)械性能較好，在做排水橫干管時(shí)，可以保證使用壽命和使用功能。同時(shí)，由于自身良好的機(jī)械強(qiáng)度，特別適用于高層排水出戶橫管，可以承受上層來(lái)水的沖擊力。
W型管由于安裝快捷，接口可曲撓性良好，宜做排水立管的選用材料，特別是作為廁浴間內(nèi)排水橫支管的安裝施工時(shí)，可以利用其接口的良好可曲撓性和嚴(yán)密性，對(duì)排水管道的坡度進(jìn)行良好控制。同時(shí)由于W型管連接件的特性，結(jié)合現(xiàn)在住宅工程的竣工裝修現(xiàn)狀(一般都是廁浴間排水立管明露)，在進(jìn)行立管隱蔽裝修時(shí)，便于裝修布置，可以節(jié)約空間，增大實(shí)際使用面積。此外，將A型和W型兩種管材搭配使用，除上述原因外，還因?yàn)锳型管安裝施工過(guò)程中產(chǎn)生的剩余短料可以作為地上排水橫支管的安裝使用，節(jié)省材料，具有良好的經(jīng)濟(jì)效益。結(jié)合目前國(guó)內(nèi)外對(duì)兩種管材的使用情況，筆者結(jié)合自己的施工使用中的一點(diǎn)經(jīng)驗(yàn)，著重對(duì)W型管的安裝施工，作一下簡(jiǎn)單介紹