機械設(shè)備采用無墊鐵安裝施工時應符合下列要求：1應根據(jù)機械設(shè)備的質(zhì)量和底座的結(jié)構(gòu)確定臨時. 3采用無收縮混凝土灌注、應隨即搗實灌漿層；待灌漿層達到設(shè)計強度的75%以上時，方可松掉調(diào)整螺釘或取出臨時支撐件，并應復測機械設(shè)備的安裝水平，墊鐵組，應使用成對斜墊鐵，且在調(diào)平后灌漿前，用定位焊焊牢；承受重負荷或有較強連續(xù)振動的設(shè)備，宜使用平墊鐵。墊鐵組的使用，應符合下列要求：1 每一墊鐵組的塊數(shù)不宜超過5塊，且不宜采用薄墊鐵；2 放置平墊鐵時，厚的宜放在下面，薄的宜放在中間；3 墊鐵的厚度不宜小于2mm；4 機械設(shè)備調(diào)整完成后，應將各墊鐵相互用定位焊焊牢，鑄鐵墊鐵可不焊將臨時支撐件的空隙用砂漿填實；灌漿用的無收縮混凝土的配合比，應符合現(xiàn)行有關(guān)標準規(guī)定,當采用座漿法放置 墊鐵、平墊鐵、斜墊鐵、斜鐵 時，座漿混凝土配制的技術(shù)要求及施工方法，宜符合本規(guī)范附錄的規(guī)定.機械設(shè)備調(diào)平時，各減震墊鐵的受力應均勻，在其調(diào)整范圍內(nèi)應留有余量，調(diào)平后應將螺母鎖緊；4 采用橡膠墊型減震墊鐵機械設(shè)備調(diào)平后、經(jīng)過1～2周，應再進行一次調(diào)平。找平、找正后，每一墊鐵組都要被壓緊，各墊鐵問應相互點焊牢固；墊鐵應露出設(shè)備底座外緣10～50cm。平墊鐵的施工方法   有研磨法、壓漿法、座漿法和無墊鐵安裝法。研磨法   是設(shè)備安裝中使用歷史長、普遍采用的方法。無地腳螺栓孔減震墊鐵1—蓋 2—調(diào)整螺桿 3—鎖緊螺母 4—支承盤 5—底盤和減震橡膠墊 6灌 漿 預留地腳螺栓孔或機械設(shè)備底座與基礎(chǔ)之間的灌漿.墊鐵、平墊鐵、斜墊鐵、斜鐵 、小型千斤頂或調(diào)整螺釘?shù)奈恢煤蛿?shù)量；2當機械設(shè)備底座上設(shè)有安裝用的調(diào)整螺釘時，支撐調(diào)整螺釘用的鋼支撐板應水平放置，其上表面安裝水平的允許偏差為1/1000；放調(diào)整斜墊鐵的目的是：通過調(diào)整墊鐵的厚度，使安裝的設(shè)備達到設(shè)計水平度和標高；增加設(shè)備的穩(wěn)定以便于二次灌漿。

調(diào)整墊鐵減振橡膠有效的衰減機器自身的振動，減少振動力外傳，阻止振動力的傳入，保證加工尺寸精度及質(zhì)量?？刂平ㄖY(jié)構(gòu)諧振傳播振動力和噪音。使粗、精加工各類機床組成生產(chǎn)單元，適應物流技術(shù)的發(fā)展。機床安裝不需設(shè)置地腳螺栓與地面固定，良好的減振和相當?shù)拇怪睋隙?，使機床穩(wěn)定于地面。節(jié)省安裝費用，縮短安裝周期?？筛鶕?jù)生產(chǎn)隨時調(diào)換機床位置，二次安裝費用，使機床樓上安裝成為可能。防震墊鐵可以調(diào)節(jié)機床水平，調(diào)節(jié)范圍大、方便、快捷。防震膠墊采用 合成橡膠，耐油脂和冷卻劑。 斜鐵規(guī)格：
定制規(guī)格：按設(shè)備重量設(shè)計圖紙，定做加工。
常用規(guī)格：100*50；120*60；120*80；150*80；160*80；200*100；200*120；200*150；240*120；300*150；等。
斜鐵精度：斜墊鐵精度一般為：12.5，為一般粗糙精度斜墊鐵      6.3為中級精度斜墊鐵     3.2為精度斜墊鐵      0.8為精密斜墊鐵（磨床磨削平面而成）。
斜墊鐵在使用中按設(shè)備的精密度選擇墊鐵的精度，并非精度高的斜墊鐵就適合所有設(shè)備，應該按實際需要合理選擇斜墊鐵，以達到使用斜墊鐵的初節(jié)約成本的目的。