產(chǎn)品參數(shù) | |
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產(chǎn)品價(jià)格 | 電議 |
發(fā)貨期限 | 電議 |
供貨總量 | 電議 |
運(yùn)費(fèi)說(shuō)明 | 電議 |
范圍 | 衛(wèi)生級(jí)不銹鋼管,BA級(jí)不銹鋼管供應(yīng)范圍覆蓋湖南省、長(zhǎng)沙市、衡陽(yáng)市、邵陽(yáng)市、湘潭市、株洲市、張家界市、岳陽(yáng)市、常德市、益陽(yáng)市、懷化市、婁底市、湘西市、永州市、郴州市 零陵區(qū)、冷水灘區(qū)、祁陽(yáng)市、東安縣、雙牌縣、道縣、江永縣、寧遠(yuǎn)縣、藍(lán)山縣、新田縣等區(qū)域。 |
華源鋼業(yè)(永州市分公司)擁有技術(shù)研發(fā)隊(duì)伍、雄厚的技術(shù)創(chuàng)新和 精密不銹鋼管產(chǎn)品開發(fā)能力:擁有完善的質(zhì)量保證體系、嚴(yán)格的管理制度、強(qiáng)大的生產(chǎn)能力和先進(jìn)的檢測(cè)手段、雄厚的實(shí)力。我們本著求是創(chuàng)新開發(fā)進(jìn)取團(tuán)結(jié)奮進(jìn)的精神,以振興民族工業(yè)為己任、在廣泛的 精密不銹鋼管領(lǐng)域里,為客戶提供及時(shí)有效的解決方案.
鎳在不銹鋼中的作用是在與鉻配合后才發(fā)揮出來(lái)的
鎳是優(yōu)良的耐腐蝕材料,也是合金鋼的重要合金化元素。鎳在鋼中是形成奧氏體
的元素,但低碳鎳鋼要獲得純奧氏體組織,含鎳量要達(dá)到24%;而只有含鎳27%時(shí)
才使鋼在某些介質(zhì)中的耐腐蝕性能顯著改變。所以鎳不能單獨(dú)構(gòu)成不銹鋼。但是鎳與
鉻同時(shí)存在于不銹鋼中時(shí),含鎳的不銹鋼卻具有許多可貴的性能。
基于上面的情況可知,鎳作為合金元素在不銹鋼中的作用,在于它使高鉻鋼的組
織發(fā)生變化,從而使不銹鋼的耐腐蝕性能及工藝性能獲得某些改善。
1-4. 錳和氮可以代替鉻鎳不銹鋼中鎳
鉻鎳奧氏體鋼的優(yōu)點(diǎn)雖然很多,但近幾十年來(lái)由于鎳基耐熱合金與含鎳20%以下
的熱強(qiáng)鋼的大量發(fā)展與應(yīng)用,以及化學(xué)工業(yè)日益發(fā)展對(duì)不銹鋼的需要量越來(lái)越大,而
鎳的礦藏量較少且又集中分布在少數(shù)地區(qū),因此在世界范圍內(nèi)出現(xiàn)了鎳在供和需方面
的矛盾。所以在不銹鋼與許多其他合金領(lǐng)域(如大型鑄鍛件用鋼、工具鋼、熱強(qiáng)鋼等)
中,特別是鎳 的資源比較缺乏的,廣泛地開展了節(jié)鎳和以其他元素代鎳的科學(xué)
研究與生產(chǎn)實(shí)踐,在這方面研究和應(yīng)用比較多的是以錳和氮來(lái)代替不銹鋼與耐熱鋼中
的鎳。
各次要化學(xué)成分與不銹鋼功能之聯(lián)系
碳C:可增加硬度和強(qiáng)度,含量過(guò)高會(huì)升高其延展性和耐腐性
鉻Cr:可增加耐蝕性、抗氧化性,使品粒細(xì)化,添增強(qiáng)度,硬度和耐磨性
鎳Ni:可增加低溫強(qiáng)度、耐蝕性,升高冷加工軟化之速率
鉬Mo:添增強(qiáng)度,對(duì)養(yǎng)化物和海水的耐蝕性
銅Cu:利于冷加工成型,升高磁性
鎳
提高鋼的強(qiáng)度
太高了鋼就會(huì)脆
太低了鋼的強(qiáng)度不夠
增加鉬可進(jìn)一步改善大氣腐蝕性,特地是耐含氯化物大氣的腐蝕。
隨著迷技術(shù)的提高和群眾生活程度的提高,不銹鋼的粉飾品、餐具、炊具曾經(jīng)進(jìn)入很多家庭。不銹鋼制品外觀光亮、美妙,不易凈化、不生銹,因而遭到人們的喜愛。
不銹鋼為什么在氣氛中耐氧化,而又耐酸堿腐蝕呢?這是由于不銹鋼中除鐵以外,還含有抗腐蝕性很強(qiáng)的鉻和鎳。鉻的含量普通在13%以上,鎳的含量也在10%左右。例如,有一種不銹鋼的成分除鐵以外,其他元素含量如下:
Cr(鉻)17.0%~19.0%;Ni(鎳)8.0%~11.0%;
C(碳)≤0.14%;Si(硅)≤0.80%;Mn(錳)≤2.00%;
P(磷)≤0.035%;S(硫)≤0.03%。
不銹鋼含鎳量上下的檢測(cè)土辦法
不銹鋼普通分為鉻不銹鋼和鎳不銹鋼(只是多種分類中的一種),平常我們所用的磁性檢驗(yàn)不銹鋼的辦法只是適用于一局部不銹鋼,實(shí)在兩種多幾少都是有磁性的,不過(guò)是含鉻不銹鋼比含鎳不銹鋼磁性強(qiáng),說(shuō)白了你能夠用磁鐵吸收含鉻不銹鋼,對(duì)含鎳不銹鋼吸收極小.假如只是針對(duì)含鎳不銹鋼當(dāng)然是磁性越弱含鎳越多了
是外表和內(nèi)腔都拋光如鏡面般的管, 感官要求: 接觸食品的表面應(yīng)光潔,無(wú)污垢、銹跡,焊接部應(yīng)光潔,無(wú)氣孔、裂縫、毛刺。在產(chǎn)品或小銷售包裝上應(yīng)標(biāo)識(shí)“食品接觸用”。在產(chǎn)品或小銷售包裝上應(yīng)標(biāo)識(shí)不銹鋼類型。
普通304管種類很多,管內(nèi)腔未必拋光。
但兩者在成份、理化指標(biāo)、規(guī)格性能上無(wú)區(qū)別。
厚度一般都是1.2到2.0之間,價(jià)格都是按米數(shù)賣的.
工業(yè)上表面就銀白色,厚度在2.0以上.價(jià)格是按公斤賣.
304不銹鋼就是一種鋼種的牌號(hào),每個(gè)牌號(hào)對(duì)應(yīng)相應(yīng)規(guī)定的成份含量,目前304是生活中較好的不銹鋼,也是在食品行業(yè)應(yīng)用廣的不銹鋼鋼種,只要是304的不銹鋼,就一定符合餐廚具行業(yè)應(yīng)用要求!也是之選,下面文檔中的奧氏體就是指的304.下面文檔時(shí)新出臺(tái)的食品標(biāo)準(zhǔn) 不銹鋼用料規(guī)范食品標(biāo)準(zhǔn)不銹鋼制品1 范圍本標(biāo)準(zhǔn)適用于以不銹鋼為主體制成的食具容器及食品生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)工具、設(shè)備。2 術(shù)語(yǔ)和定義2.1 食具容器用于生產(chǎn)、加工、烹飪和盛放各種食品的炊具、餐具、食具及其他容器。2.2 餐具用于直接接觸食品的刀、叉、匙、筷等用餐工具。2.3 主體不銹鋼食具容器中接觸食品的不銹鋼部分。3 技術(shù)要求3.1 原料要求3.1.1 主體材料食具容器及食品生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)工具、設(shè)備的主體部分應(yīng)選用奧氏體型不銹鋼、奧氏體·鐵素體型不銹鋼、鐵素體型不銹鋼等符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的不銹鋼材料制造;餐具和食品生產(chǎn)機(jī)械設(shè)備的鉆磨工具等的主體部分也可采用馬氏體型不銹鋼材料。3.1.2 非主體材料食具容器和機(jī)械設(shè)備中接觸食品的非主體部分可以采用其他金屬、玻璃、橡膠、塑料等材料制成,但所用材料應(yīng)符合相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)和要求。3.2 感官要求接觸食品的表面應(yīng)光潔,無(wú)污垢、銹跡,焊接部應(yīng)光潔,無(wú)氣孔、裂縫、毛刺。3.3 理化指標(biāo)理化指標(biāo)應(yīng)符合表1 的規(guī)定。GB 9684—20112表1 理化指標(biāo)項(xiàng)目指標(biāo)檢驗(yàn)方法鉛(以Pb 計(jì))(mg/dm2)GB/T 5009.814% (體積分?jǐn)?shù))乙酸≤ 0.01鉻(以Cr 計(jì))(mg/dm2)4% (體積分?jǐn)?shù))乙酸≤ 0.4鎳(以Ni 計(jì))(mg/dm2)4%(體積分?jǐn)?shù))乙酸≤ 0.1鎘(以Cd 計(jì))(mg/dm2)4%(體積分?jǐn)?shù))乙酸≤ 0.005砷(以As 計(jì))(mg/dm2)4%(體積分?jǐn)?shù))乙酸≤ 0.008注1:浸泡條件均為200 mL/dm2,煮沸30 min,再室溫放置24 h。注2:馬氏體型不銹鋼材料不檢測(cè)鉻指標(biāo)。3.4 添加劑添加劑的使用應(yīng)符合GB 9685 的規(guī)定。4 其他4.1 在產(chǎn)品或小銷售包裝上應(yīng)標(biāo)識(shí)“食品接觸用”。4.2 在產(chǎn)品或小銷售包裝上應(yīng)標(biāo)識(shí)不銹鋼類型。
不銹鋼管件及法蘭生產(chǎn)企業(yè),要考慮到管件生產(chǎn)成本,但更要考慮到防止腐蝕和提高產(chǎn)品質(zhì)量的因素,因此,不銹鋼管件法蘭生產(chǎn)過(guò)程采取固溶工藝,增強(qiáng)管件性是十分必要的,熱處理工藝對(duì)管件品質(zhì)和起著至關(guān)重要的作用。據(jù)了解有少數(shù)企業(yè)在管件生產(chǎn)中為節(jié)約成本,沒有采取固溶處理,僅用拋光噴砂等方法處理,掩蓋了管件的缺陷和不足,這將給管件使用帶來(lái)的隱患。奧氏體不銹鋼通過(guò)熱處理來(lái)軟化,將不銹鋼加熱到950~1150℃左右,保溫一定時(shí)間,使碳化物和各種合金元素均勻地溶解于奧氏體中,稱之為固溶處理。 不銹鋼管件熱處理的作用 不銹鋼管件經(jīng)過(guò)成型、焊接等工藝加工后,金屬分子結(jié)構(gòu)、磁性和物理性能發(fā)生了變化。通過(guò)氣氛保護(hù)固溶工藝能夠恢復(fù)在加工后受到影響的抗腐蝕能力,同時(shí)得到不銹鋼需要的硬度,保證不銹鋼使用性能。經(jīng)過(guò)固溶處理后的不銹鋼管件,具有良好的改善作用: 1、不銹鋼管件在加工過(guò)程中的改性現(xiàn)象,使不銹鋼硬度還原到220HV以下,提高不銹鋼的塑性和韌性,使管件在安裝中更加方便和。 2、恢復(fù)不銹鋼管件生產(chǎn)過(guò)程的應(yīng)力和晶間變化,降低不銹鋼晶間腐蝕和應(yīng)力腐蝕,增強(qiáng)防蝕能力。 3、去除不銹鋼由于加工過(guò)程產(chǎn)生的磁性,穩(wěn)定奧氏體組織。 4、還原不銹鋼材料表面的自然光亮(自然光亮與拋光的亮不同)。 不銹鋼是一種特殊的鋼種,由于鎳、鉻等合金化元素的存在,其熱處理與普通鋼熱處理有不同的特點(diǎn): 1、不銹鋼的導(dǎo)熱系數(shù)較低,在常溫時(shí)導(dǎo)熱系數(shù)僅為碳鋼的27%,并隨加熱溫度的提高,不銹鋼的導(dǎo)熱特性,差別逐漸減少。因此,不銹鋼在低溫加熱時(shí),升溫過(guò)程應(yīng)緩慢進(jìn)行。 2、奧氏體不銹鋼通過(guò)固溶加熱到1100℃左右后,能抑制碳化物的產(chǎn)生,然后快速冷卻至室溫,使碳達(dá)到過(guò)飽和狀態(tài),可大幅度提高不銹鋼耐腐蝕性能。 3、管件在固溶過(guò)程中采用(氫氣)氣體保護(hù),避免不銹鋼表面的粘性氧化鐵生成,還原不銹鋼表面的光亮,提高外觀的美譽(yù)度。 不銹鋼管件固溶的3個(gè)要素 不銹鋼管件固溶工藝的優(yōu)劣對(duì)不銹鋼的耐蝕性、外觀亮度有很大影響,而且對(duì)不銹鋼的加工性能,起著決定性的作用。因此,不銹鋼的熱處理工藝,在不銹鋼管件生產(chǎn)中處于十分重要的地位。 1、固溶溫度。根據(jù)不銹鋼化學(xué)成分的特點(diǎn),不銹鋼固溶溫度要950—1150攝氏度,才能達(dá)到軟化效果,使不銹鋼硬度還原到220HV以內(nèi),達(dá)到管道安裝卡壓質(zhì)量要求。如果溫度控制不合理,容易出現(xiàn)各種質(zhì)量缺陷。 2、固溶時(shí)間。奧氏體不銹鋼在加熱過(guò)程中,鋼中殘余鐵素體含量隨加熱時(shí)間的延長(zhǎng)而減少。因此,不銹鋼管件固溶處理應(yīng)控制在1050℃左右,使碳達(dá)到飽和狀態(tài),提高耐蝕性。然后在空氣中快速冷卻,以達(dá)到固溶效果。 3、固溶速度與保溫。不銹鋼的導(dǎo)熱系數(shù)較低,在常溫時(shí)導(dǎo)熱系數(shù)僅為碳鋼的27%,因此,不銹鋼在低溫加熱時(shí)升溫過(guò)程應(yīng)緩慢進(jìn)行。如果加熱速度過(guò)快,容易產(chǎn)生變形,在固溶中應(yīng)控制不銹鋼升溫速度,并注意保溫時(shí)間。如316L鋼在1100℃左右,保溫時(shí)間長(zhǎng),殘余鐵素體的含量會(huì)不斷減少。 我們?cè)诠倘苌a(chǎn)中,不銹鋼管件固溶要經(jīng)過(guò)加溫--保溫--時(shí)間冷卻的過(guò)程,全程需要40分鐘左右。 |