甘肅平?jīng)龇勖夯液娓蓹C(jī)工作原理 甘肅平?jīng)龇勖夯液娓蓹C(jī)的工作原理是在回轉(zhuǎn)窯中部(預(yù)熱帶、分解帶)筒體外，增設(shè)一2.6m×8m的烘干筒，利用窯的余熱將粉煤灰烘干。在烘干筒內(nèi)，熱氣流可以比較合理地分布于整個烘干筒。粉煤灰由烘干筒的低溫端加入，經(jīng)過干燥、烘干，將水分蒸發(fā)后，從高溫端卸出。烘干后的粉煤灰粉水分1％，粉煤灰粉的細(xì)度(80μm篩篩余)為15％～20％。 甘肅平?jīng)龇勖夯液娓蓹C(jī)性能優(yōu)勢 1、甘肅平?jīng)龇勖夯液娓蓹C(jī)選用了專用除塵設(shè)備，具有防腐蝕、耐高溫、防結(jié)露、防燒袋，有效提高除塵設(shè)備的使用時間。 2、對風(fēng)壓風(fēng)量進(jìn)行了優(yōu)化設(shè)計，有效確保了臺時產(chǎn)量的提高。 3、甘肅平?jīng)龇勖夯液娓蓹C(jī)主機(jī)設(shè)計特別，增加中心揚(yáng)料板，延長了物料行程，增加烘干產(chǎn)量。 4、增加粉煤灰物流翻騰次數(shù)，即增加了主機(jī)的長度，使物料得到充分烘干，提高烘干質(zhì)量。 5、粉煤烘干機(jī)采用節(jié)能型沸騰爐，提高了供熱能力和效率；利用余熱烘干原理，節(jié)能降耗能力強(qiáng)。 6、粉煤灰烘干機(jī)采用內(nèi)部采用自動化控制，操作簡單，運行平穩(wěn)。 7、甘肅平?jīng)龇勖夯液娓蓹C(jī)結(jié)構(gòu)簡單，占地面積小，有效減少土建投資。 8、粉煤灰烘干機(jī)采用合金鋼板，具有耐磨性；而且設(shè)備本身可以根據(jù)所需水分指標(biāo)輕松調(diào)控，降低操作難度。

三、甘肅平?jīng)龇勖夯液娓蓹C(jī)技術(shù) 　　近年來我國水泥工業(yè)的資源綜合利用取得重大突破，水泥行業(yè)消納的廢棄物在全國固體廢棄物利用總量中超過80％。水泥行業(yè)通過采用少熟料、多微粉、低成本水泥生產(chǎn)技術(shù)，可以限度地消耗電力、冶金、煤炭工業(yè)生產(chǎn)的粉煤灰、礦渣、煤矸石和其他工業(yè)廢渣。我國傳統(tǒng)水泥生產(chǎn)工藝采用熟料、混合材混合磨粉，磨機(jī)產(chǎn)量低、能耗高，礦渣等廢渣僅作為混合材使用，摻入量不超過30％。采用熟料、礦渣分別粉磨工藝，利用礦渣等微粉在高細(xì)狀態(tài)下活性好可作為水泥主要組分的特點，配制“勾兌”水泥，混合材摻量達(dá)到50％-60％，可大幅度降低水泥生產(chǎn)成本。甘肅平?jīng)龇勖夯液娓蓹C(jī)利用工業(yè)廢渣生產(chǎn)的水泥，基于各種廢渣微粉摻合料的合理匹配，能提高混凝土的致密性，形成低致密、高密度、低缺陷的混凝土結(jié)構(gòu)，大大提高混凝土的使用壽命。我國每年產(chǎn)生的礦渣等工業(yè)廢棄物達(dá)15億-16億噸，粉煤灰和煤矸石達(dá)4億-6億噸，在部分地區(qū)泛濫成災(zāi)。充分利用當(dāng)?shù)亓畠r的粉煤灰、礦渣等廢棄資源生產(chǎn)低成本高性能綠色水泥，是各地區(qū)水泥制造轉(zhuǎn)型的重要途徑。

甘肅平?jīng)龇勖夯液娓蓹C(jī)，20世紀(jì)70年代，世界性能源危機(jī)，環(huán)境污染以及礦物資源的枯竭等強(qiáng)烈地激發(fā)了甘肅平?jīng)龇勖夯液娓蓹C(jī)利用的研究和開發(fā)，多次召開國際性粉煤灰會議，研究工作日趨深入，應(yīng)用方面也有了長足的進(jìn)步。粉煤灰成為國際市場上引人注目的資源豐富、價格低廉，興利除害的新興建材原料和化工產(chǎn)品的原料，受到人們的青睞。目前，甘肅平?jīng)龇勖夯液娓蓹C(jī)對粉煤灰的研究工作大都由理論研究轉(zhuǎn)向應(yīng)用研究，特別是著重要資源化研究和開發(fā)利用。利用粉煤灰生產(chǎn)的產(chǎn)品在不斷增加，技術(shù)在不斷更新。國內(nèi)外粉煤灰綜合利用工作與過去相比較，發(fā)生了重大的變化，主要表現(xiàn)為：粉煤灰治理的指導(dǎo)思想已從過去的單純環(huán)境角度轉(zhuǎn)變?yōu)榫C合治理、資源化利用；粉煤灰綜合利用的途徑以從過去的路基、填方、混凝土摻和料、土壤改造等方面的應(yīng)用外，發(fā)展到目前的在水泥原料、水泥混合材、大型水利樞紐工程、泵送混凝土、大體積混凝土制品、高級填料等高級化利用途徑。