溫度過(guò)低，所得鍍鋅層過(guò)厚且粗糙，溫度過(guò)高，合金層過(guò)厚纏繞性變壞。溫度一般控制在440~465℃(粗絲取上限，細(xì)絲取下限)。熱鍍鋁鋅生產(chǎn)技術(shù)是由美國(guó)伯利恒鋼鐵公司發(fā)明，其于1962年開(kāi)始研制，方法類(lèi)似于熱鍍純鋅，當(dāng)時(shí)大的問(wèn)題是鋼鐵基板在鍍?cè)≈信c金屬鋁AL反應(yīng)劇烈，0.65mm的鋼板在2分鐘之內(nèi)反應(yīng)掉，對(duì)產(chǎn)品機(jī)械性能和杜策質(zhì)量很難。熱浸鍍鋅是一個(gè)冶金反應(yīng)過(guò)程。從觀角度看。一種是溶解于鋅液中游離狀態(tài)的鋁，另一種是與鐵鋅化合物反應(yīng)，生成鐵鋁鋅化合物渣子，它是以固體形式存在的?？梢哉f(shuō)前者是鍍鋅過(guò)程的反應(yīng)物，而后者是反應(yīng)．以后的生成物。
因此對(duì)鍍層形成和鋅渣上浮發(fā)揮作用的只是前者，即尚未反應(yīng)的處于游離狀態(tài)的鋁，一旦參與反應(yīng)，生成了化合物就失去了應(yīng)有的作用。在鋅的熔點(diǎn)溫度(419.5℃)下，鋅的流動(dòng)性很差，此外，當(dāng)鋼絲進(jìn)入鋅液后，鋅又被鋼絲吸走熱量而變冷，因此。鋼材的表面粗糙度，鋼材中的活性元素硅和磷含量及分布狀態(tài)，鋼材的內(nèi)應(yīng)力，工件幾何尺寸，熱浸鍍鋅工藝.現(xiàn)行的國(guó)際和中國(guó)熱鍍鋅標(biāo)準(zhǔn)都根據(jù)鋼材厚度劃分區(qū)段，鋅鍍層平局厚度以及局部厚度應(yīng)達(dá)到相應(yīng)厚度，以確定鋅鍍層的防腐蝕性能.對(duì)于不同鋼厚的工件，熱平衡和鋅鐵交換平衡所需的時(shí)間不同，形成的涂層厚度也不同。規(guī)范中的山東熱鋅鍍層平均厚度是根據(jù)上述鍍鋅機(jī)理的工業(yè)出產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)值。

持久耐用：在郊區(qū)環(huán)境下。使用壽命更長(zhǎng)。這是由于熱鍍的這種方式更為復(fù)雜，工程中有物理變化也有化學(xué)變化，其鍍層質(zhì)地更為均勻穩(wěn)定，因此附著力也更強(qiáng)，沒(méi)有冷軋那樣容易脫落，而且材料本身也獲得更高的韌性和強(qiáng)度，在加工中不容易斷裂，減少了材料的損耗。材料的性能還與其鋅層厚度相關(guān)，一般市面上常見(jiàn)的材料是按鍍鋅量來(lái)分類(lèi)的，要根據(jù)實(shí)際情況來(lái)選擇相應(yīng)的材料，雖然理論上鋅層越厚，抗銹性能越高，但并不一定要追求，只要能滿(mǎn)足要求即可。在很多行業(yè)和領(lǐng)域上的應(yīng)用都很普遍。之所以要鍍鋅，主要是為了賦予材料優(yōu)良的抗繡和抗腐蝕性能，提高生產(chǎn)出來(lái)的成品更好的綜合性能以及更長(zhǎng)的使用壽命，能適應(yīng)更多地不同環(huán)境下使用。鍍鋅帶鋼也和其他鋼材那樣分為冷軋或熱軋，從價(jià)格方面來(lái)說(shuō)，冷軋的成本較低因此價(jià)格也更為低廉，但其抗銹抗腐蝕能力較差。如果對(duì)性能要求較高則必須選擇熱軋的材料，雖然價(jià)格比較高，但性能較好，質(zhì)量也更為穩(wěn)定，用來(lái)制作和生產(chǎn)。