機械除銹 機械除銹的工具和工藝較多,其中主要的有以下四種: 1、四川涼山當?shù)匦⌒惋L動或電動除銹.主要以電或壓縮空氣為動力,裝配適當?shù)某P裝置,進行往復運動或旋轉運動,以適應各種場合的除銹要求.如角向磨光機、四川涼山當?shù)劁摻z刷、四川涼山當?shù)仫L動針束除銹器、四川涼山當?shù)仫L動敲銹錘、四川涼山當?shù)佚X型旋轉除銹器等,屬于半機械化設備,工具輕巧、四川涼山當?shù)貦C動性大,能較徹底去除銹、四川涼山當?shù)嘏f涂層等,能對涂層進行打毛處理,效率比手工除銹大大提高,可達1~2m2/h,但不能除去氧化皮,表面粗糙度較小,不能達到優(yōu)質的表面處理質量,工效較噴射處理低.可在任何部位使用,特別在修船過程中得到廣泛應用. 2、四川涼山當?shù)貒娡瑁ㄉ埃┏P.主要以顆粒噴射沖蝕作用構成的以達到表面清潔和適宜的粗糙度,設備包括敞開式噴丸（砂）除銹機、四川涼山當?shù)孛荛]式噴丸（砂室）、四川涼山當?shù)卣婵諊娡瑁ㄉ埃C.敞開式噴丸（砂）機應用較為廣泛,能較為徹底地金屬表面所有的雜質,如氧化皮、四川涼山當?shù)劁P蝕和舊漆膜,除銹效率高4~5m2/h,機械程度高,除銹質量好.但對由于磨料一般不能回收,對其他作業(yè)有影響,清理現(xiàn)場麻煩.所以環(huán)境污染較重,近來逐漸被限制使用. 3、四川涼山當?shù)馗邏核チ铣P.利用高壓水射流的沖擊作用（加上磨料的磨削作用）和水撬作用破壞銹蝕和涂層對鋼板的附著力.其特點是無粉塵污染,不損傷鋼板,大大提高除銹效率,可達15m2/h以上,除銹質量好.但除銹后的鋼板易返銹,須涂裝專門的帶濕除銹涂料,對一般性能涂料的涂裝有較大影響. 4、四川涼山當?shù)貟佂璩P.拋丸除銹是利用高速旋轉的葉輪將磨料拋向鋼鐵表面來達到除銹目的,是一種對船體鋼料進行除銹的較為先進的機械處理方法,不僅生產效率高,而且費用低、四川涼山當?shù)刈詣踊潭雀?可實現(xiàn)流水線操作,環(huán)境污染少,但僅在室內操作

噴砂機的通電試驗: 1.接通噴砂機電器箱上的電源開關,電源指示燈亮,同時噴砂艙內照明燈亮,風機啟動. 2.按動停止按鈕,除塵風機應停止. 噴槍通氣試驗: 關閉并扣緊噴砂艙門,接通壓縮空氣,按手動/自動按鈕,手動或自動指示燈亮, 噴槍應噴射出連續(xù)穩(wěn)定的氣流. 添加磨料: 取所選擇的磨料100Kg放入機艙內.添加磨料時,打開機艙砂門,將磨料倒在網孔板上, 磨料通過循環(huán)系統(tǒng)流入分離器內.磨料的添加量不宜過多能夠滿足循環(huán)即可. 所添加的磨料必須是干燥的、四川涼山本地沒有雜物的.注意:磨料必須是干燥、四川涼山本地無雜物,否則會影響磨料的循環(huán)! 噴砂試驗: 經過以上安裝調試,在沒有（或排除）故障的條件下,就可進行噴砂操作了. 將一適當尺寸的具有一般銹蝕或氧化層的金屬工件放在噴砂艙內的小轉盤上,然后啟動開關, 大轉盤轉動帶動小轉盤到噴砂艙內,由傳感器感測到信號,氣動剎車工作, 大轉盤停止轉動,小轉盤轉動,噴槍機構擺動對工件進行噴砂加工