日喀則定結氫氧化鈣中硫含量增加會下降有氧化鈣(CaO)含量，增加噸鋼消耗，一同加速爐襯損毀，重要的是會下降對鋼水的脫硫才干，影響鋼水質量。下降有氧化鈣(CaO)含量，增加消耗，硫含量的增加，將下降氫氧化鈣中的有氧化鈣(CaO)含量，增加噸鋼氫氧化鈣消耗。按硫含量增加0.03％,廣鋼年消耗氫氧化鈣25萬噸核算，每年將增加有氧化鈣(CaO)消耗130多噸；按純度90％核算，每年將增加氫氧化鈣消耗約145t,約合6.5萬元。氫氧化鈣中硫含量增加形成鋼水硫含量增加，加劇了熔渣與爐襯的反應，加速爐襯損毀。下降對鋼水的脫硫才干，惡化鋼水質量。氫氧化鈣作為造渣劑的意圖之是去除鋼水中的硫。若氫氧化鈣自身含硫量較高，明顯對鋼水中硫的去除不利。據報道，當氫氧化鈣中增加0.01％的硫時，將使鋼水增加0.001％的硫，其成果將增加氫氧化鈣消耗，延伸吹煉時間，下降脫硫、脫磷率，惡化鋼水質量。因而，下降氫氧化鈣中的硫含量是下降氫氧化鈣消耗，前進爐襯壽數(shù)，前進鋼水質量，確保訓練順利進行的重要措施。

日喀則定結氫氧化鈣和二氧化碳的反應不論在化學實驗室還是在工農業(yè)生產中，或者在自然界都經常發(fā)生。經常被利用著。石灰沙漿砌磚抹墻的事實熟為人知。鮮為人知的是制糖工業(yè)中也發(fā)生這個反應:在制糖過程中要用日喀則定結氫氧化鈣來中和糖漿里的酸，然后再通入二氧化碳使剩余的日喀則定結氫氧化鈣變成沉淀過濾出去，這樣才能減少糖的酸味。氧化鈣，是一種無機化合物，化學式是CaO，俗稱生石灰。物理性質是表面白色粉末，不純者為灰白色，富含雜質時呈淡或灰色，具有吸濕性。因為與氧化鈣在使用范圍與程度的不一樣，因此在生產工藝上也有很多差異。下面介紹它的生產方法：1、碳酸鈣煅燒法：先將碳酸鈣與反應生成氯化鈣，再加入氨水進行中和，靜置沉淀，過濾，再加入碳酸反應生成碳酸鈣沉淀，經離心分離脫水，干燥后，進行煅燒，經粉碎，篩選，制得氧化鈣成品。氧化鈣溶于酸類、甘油和蔗糖溶液，幾乎不溶于乙醇，為堿性氧化物，易從空氣中吸收二氧化碳及水分，有腐蝕性。2、純溶解大理石法：將其煮沸驅除干凈CO，向熱溶液中加入石灰乳，過濾除去Cu、Fe、Mg等氫氧化物沉淀，加熱濾液當其接近沸騰時通入CO產生Ca（HCO），Ca（HCO）的量相當于加入的Ca（OH）的量。煮沸該溶液，Ca（HCO）即分解成碳酸鈣沉淀，并攜帶痕量的Fe。濾液中的Ca（NO）經冷卻后加入1/3體積的濃氨水和濃的（NH）CO則另有CaCO沉淀下來。將CaCO沉淀洗滌干燥，放在石英坩堝中在電爐上灼燒即得純的氧化鈣。3、石灰石煅燒法：將石灰石粗碎至150mm，并篩除30～50mm以下的細渣。