怎樣選適合自己所需的空壓機 工作壓力（排氣壓力）的選型: 當用戶準備選購空壓機時,首先要確定用氣端所需要的工作壓力,加上1-2bar的余量,再選擇空壓機的壓力,（該余量是考慮從空壓機安裝地點到實際用氣端管路距離的壓力損失,根據距離的長短在1-2bar之間適當考慮壓力余量）.當然,管路通徑的大小和轉彎點的多少也是影響壓力損失的因素,管路通徑越大且轉彎點越少,則壓力損失越小;反之,則壓力損失就越大. 因此,當空壓機與各用氣端管路之間距離太遠時,應適當放大主管路的通徑.如果環(huán)境條件符合空壓機的安裝要求且工況允許的話,可在用氣端就近安裝. 容積流量的選型: ①在選擇空壓機容積流量時,應先了解所有的用氣設備的容積流量,把流量的總數乘以1.2（即放大20%余量）; ②新項目上馬可根據設計院提供的流量值進行選型; ③向用氣設備供應商了解用氣設備的容積流量參數進行選型; ④空壓機站改造可參考原來參數值結合實際用氣情況進行選型; 合適的選型,對用戶本身和空壓機設備都有益處,選型過大浪費,選型過小可能造成空壓機長期處于加載狀態(tài)或用氣不夠或壓力打不上去等弊端. 功率與工作壓力、贛州寧都附近容積流量三者之間的關系 在功率不變的情況下,當轉速發(fā)生變化時,容積流量和工作壓力也相應發(fā)生變化;例如:一臺22KW的空壓機,在制造時確定工作壓力為7bar,根據壓縮機主機技術曲線計算轉速,排氣量為3.8m3/min;當確定工作壓力為8bar時,轉速必須降低（否則驅動電機會超負荷）,這時,排氣量為3.6m3/min;因為,轉速降低了,排氣也相應減少了,依此類推. 功率的選型是在滿足工作壓力和容積流量的條件下,供電容量能滿足所匹配驅動電機的使用功率即可. 因此,選配空壓機的步驟是:先確定工作壓力,再定相應容積流量, 是供電容量

噴砂作為一種常規(guī)的磨料射流技術經過不斷的發(fā)展、贛州寧都當地提高和完善,以其獨特的加工機理和廣泛的加工、贛州寧都當地應用范圍,使其在當今的表面處理行業(yè)中越來越受到青睞,已廣泛地應用于機械制造、贛州寧都當地儀器儀表、贛州寧都當地醫(yī)療器械、贛州寧都當地電子電器、贛州寧都當地紡織機械、贛州寧都當地印染機械、贛州寧都當地化工機械、贛州寧都當地*、贛州寧都當地工具、贛州寧都當地刃具、贛州寧都量具、贛州寧都模具、贛州寧都玻璃、贛州寧都陶瓷、贛州寧都工藝品、贛州寧都機械修理等等眾多領域. 一、贛州寧都噴砂機的主要用途 1.零部件外表面的清理強化; 2.工夾具和材料的清理強化; 3.電鍍,氧化、贛州寧都涂裝前零件的表面清理; 4.桶、贛州寧都管、贛州寧都盤、贛州寧都罐和器皿等表面上的污染物; 5.工具、贛州寧都模具、贛州寧都管材、贛州寧都板材和操作件的清理; 6.玻璃模、贛州寧都橡膠模具、贛州寧都金屬鑄件和擠壓件的表面清理; 7.修整焊縫; 8.工件表面釉; 9.工件表面氧化皮,加工過程中并后的色差（鑄件,鍛件）; 10.清理大型渦輪機、贛州寧都發(fā)動機鑄件或復雜的小零件; 11.發(fā)動機維修時零件（如氣缸體,活塞和火花塞）清理; 12.清潔電刷、贛州寧都接觸器和接線術等的表面,改善導電性能; 13.羊皮紙和其他藝術品的清理和保存; 14.工件表面上的舊油漆和污物等. 二、贛州寧都優(yōu)點 1.金屬零件的基本不受損壞,尺寸精度不會改變; 2.零件表面不受污染,磨料不會與零件的材為發(fā)生化學反應; 3.可以很容易的處理凹槽,凹等難以接觸的部位,多種粒度的磨料可以選擇使用; 4.處理成本大幅度降低,主要體現在工作效率的提高,能滿足各種各樣的表面光整要求; 5.能耗低,費用省; 6.不污染環(huán)境,省去了環(huán)境治理費用; 7.對周圍環(huán)境無害

噴砂工藝-噴砂設備的選擇 ?噴砂設備的選擇 1、贛州寧都一般而言,噴砂效果主要由零件材料及噴砂磨料決定.根據零件材料的不同,噴砂磨料范圍可從效果強烈的金屬磨料到效果柔和的樹脂磨料,同時干噴砂與液體噴砂亦是重點考慮的因素. 2、贛州寧都生產效率確定設備種類: 根據加工能力選擇自動化噴砂生產線、贛州寧都半自動化噴砂設備、贛州寧都壓入式噴砂機、贛州寧都吸入式噴砂機. 3、贛州寧都工件尺寸確定設備規(guī)格: 根據工件尺寸選擇機艙大小,以便有足夠的空間完成處理工作. 4、贛州寧都壓縮空氣要求: 根據設備規(guī)格確定空壓機容量,并留20%余量,以保護空壓機使用壽命. 一、贛州寧都功能或用途 1．工件表面的清理 可用作對金屬的銹蝕層、贛州寧都熱處理件表面的殘鹽和氧化層、贛州寧都軋制件表面的氧化層、贛州寧都鍛造件表面的氧化層、贛州寧都焊接件表面的氧化層、贛州寧都鑄件表面的型砂及氧化層、贛州寧都機加件表面的殘留污物和微小毛刺、贛州寧都舊機件表面等進行處理,以去除表面附著層,顯露基體本色,表面清理質量可達到Sa3級. 2．工件表面涂覆前的預處理 可用作各種電鍍工藝、贛州寧都刷鍍工藝、贛州寧都噴涂工藝和粘接工藝的前處理工序,以獲得活性表面,提高鍍層、贛州寧都涂層和粘接件之間的附著力. 3．改變工件的物理機械性能 可以改變工件表面應力狀態(tài),改善配合偶件的潤滑條件,降低偶件運動過程中的噪音.可使工件表面硬化,提高零件的耐磨性和抗疲勞強度. 4．工件表面的光飾加工 可以改變工件表面粗糙度Ra值.可以產生亞光或漫反射的工件表面,以達到光飾加工的目的. 二、贛州寧都主要參數 影響噴砂加工的主要參數:磨料種類、贛州寧都本地磨料粒度、贛州寧都本地磨液濃度、贛州寧都本地噴射距離、贛州寧都本地噴射角度、贛州寧都本地噴射時間、贛州寧都本地壓縮空氣壓力等. 三、贛州寧都本地環(huán)保特點 1．極大地改善了粉塵對環(huán)境的污染和對工人的危害. 2．可直接安裝在生產線上,節(jié)省生產面積,有利工件周轉. 3．工作方法靈活,工藝參數可變,能適應不同材質和不同精度零件的光飾加工要求. 4．在工作過程中磨料循環(huán)使用,消耗量些 5．主要零部件使用壽命長,且便于維修. ?常用噴砂工藝參數 獲得表面結果的三要素: 壓縮空氣對噴射流的加速作用（噴砂壓力大小的調節(jié)）P 磨料的類型（S） 噴槍的距離（H）、贛州寧都本地角度（θ） 1．壓力大小的調節(jié)對表面結果的影響 在S、贛州寧都本地H、贛州寧都本地θ三個量設定后,P值越大,噴射流的速度越高,噴砂效率亦越高,被加工件表面越粗糙,反之,表面由相對較光滑. 2．噴槍的距離、贛州寧都本地角度的變化對表面結果的影響 在P、贛州寧都本地S值設定后,此項為手工噴砂技術的關鍵,噴槍距工件一般為50-150mm,噴槍距工件越遠,噴射流的效率越低,工件表面亦越光滑.噴槍與工件的夾角越小,噴射流的效率亦越低,工件表面也越光滑. 3．磨料類型對表面結果的影響 磨料按顆粒狀態(tài)分為球形,菱形兩類,噴砂通常采用的金剛砂（白鋼玉、贛州寧都本地棕剛玉）為菱形磨料.玻璃珠為球形磨料.在P、贛州寧都本地H、贛州寧都本地θ三值設定后,球形磨料噴砂得到的表面結果較光滑,菱形磨料得到的表面則相對較粗糙,而同一種磨料又有粗細之分,國內按篩網數目劃分磨料的粗細度,一般稱為多少號,號數越高,顆粒度越小,在P、贛州寧都本地H、贛州寧都本地θ值設定后,同一種磨料噴砂號數越高,得到的表面結果越光滑