以下是:廣東省云浮市哈氏合金管C276同心異徑管打造好品質(zhì)的產(chǎn)品參數(shù)
| 產(chǎn)品參數(shù) |
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| 產(chǎn)品價(jià)格 | 100元每公斤 |
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| 發(fā)貨期限 | 3天 |
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| 供貨總量 | 20噸 |
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| 運(yùn)費(fèi)說(shuō)明 | 到付 |
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| 小起訂 | 0 |
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| 質(zhì)量等級(jí) | 優(yōu) |
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| 是否廠家 | 是 |
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| 產(chǎn)品材質(zhì) | C276 |
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| 產(chǎn)品品牌 | 泰州沃盛 |
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| 產(chǎn)品規(guī)格 | 齊全 |
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| 發(fā)貨城市 | 泰州 |
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| 產(chǎn)品產(chǎn)地 | 泰州 |
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| 加工定制 | 支持 |
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| 產(chǎn)品型號(hào) | 齊全 |
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| 可售賣地 | 全國(guó) |
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| 產(chǎn)品重量 | 10公斤 |
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| 產(chǎn)品顏色 | 酸洗/外拋光 |
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| 質(zhì)保時(shí)間 | 30天 |
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| 外形尺寸 | 標(biāo)準(zhǔn) |
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| 適用領(lǐng)域 | 化工、環(huán)境、機(jī)械加工、航天航空 |
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| 是否進(jìn)口 | 否 |
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| 質(zhì)量認(rèn)證 | 無(wú) |
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| 產(chǎn)品功率 | 0 |
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| 工作溫度 | 1200 |
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| 范圍 | 哈氏合金管C276同心異徑管供應(yīng)范圍覆蓋廣東省、廣州市、深圳市、珠海市、汕頭市、佛山市、湛江市、江門市、韶關(guān)市、惠州市、茂名市、汕尾市、東莞市、中山市、潮州市、肇慶市、梅州市、河源市、陽(yáng)江市、揭陽(yáng)市、云浮市 云城區(qū)、新興縣、郁南縣、云安區(qū)、羅定市等區(qū)域。 |
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【130 0317 9993】、【130 0317 9993】。 廣東省,云浮市 春秋戰(zhàn)國(guó)至秦漢時(shí)期先秦時(shí)期，今云浮市境為百越之地。南北朝時(shí)期市境曾先后設(shè)立州、郡、縣三級(jí)建置。民國(guó)初，4縣隸屬粵海道。1951年3月起隸屬西江專區(qū)，12月起隸屬粵中行政區(qū)。1961年4月，隸屬肇慶地區(qū)。1994年4月，設(shè)立地級(jí)云浮市。云浮歷史文化有西江文化、南江文化、六祖文化、石藝文化等。云浮市東連粵港澳大灣區(qū)，西接北部灣城市群，是珠江—西江經(jīng)濟(jì)帶重要節(jié)點(diǎn)城市。西江黃金水道貫穿全境，云浮新港是廣東內(nèi)河大港。
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以下是:廣東云浮哈氏合金管C276同心異徑管打造好品質(zhì)的圖文介紹
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N08810哈氏合金管熱處理過(guò)程中常見(jiàn)的缺陷，熱處理過(guò)程是通過(guò)加熱、保溫和冷卻的手段來(lái)實(shí)現(xiàn)，若是此三種手段把握不好就會(huì)出現(xiàn)以下常見(jiàn)問(wèn)題： 1.過(guò)熱——溫度過(guò)熱N08810組織中殘留奧氏體增多，尺寸穩(wěn)定性下降。由于淬火組織過(guò)熱，N08810鋼的晶體粗大，會(huì)導(dǎo)致零件的韌性下降，抗沖擊性能降低，軸承的壽命也降低。過(guò)熱嚴(yán)重甚至?xí)斐纱慊鹆鸭y。 因。淬火裂紋的組織特征是裂紋兩側(cè)無(wú)脫碳現(xiàn)象，明顯區(qū)別與鍛造裂紋和材料裂紋。 2.熱處理變形——N08810在熱處理時(shí)，存在有熱應(yīng)力和組織應(yīng)力，這種內(nèi)應(yīng)力能相互疊加或部分抵消，是復(fù)雜多變的，因?yàn)樗茈S著加熱溫度、加熱速度、冷卻方式、冷卻速度、零件形狀和大小的變化而變化，所以N08810熱處理變形是難免的。 3.表面脫碳——N08810在熱處理過(guò)程中，如果是在氧化性介質(zhì)中加熱，表面會(huì)發(fā)生氧化作用使零件表面碳的質(zhì)量分?jǐn)?shù)減少，造成表面脫碳。表面脫碳層的深度超過(guò)以后加工的留量就會(huì)使零件報(bào)廢。N08810表面脫碳層深度的測(cè)定在金相檢驗(yàn)中可用金相法和顯微硬度法。以表面層顯微硬度分布曲線測(cè)量法為準(zhǔn)，可做仲裁判據(jù)。 4.淬火裂紋——造成這種裂紋的原因有：由于淬火加熱溫度過(guò)高或冷卻太急，熱應(yīng)力和金屬質(zhì)量體積變化時(shí)的組織應(yīng)力大于N08810鋼材的抗斷裂強(qiáng)度;工作表面的原有缺陷(如表面微細(xì)裂紋或劃痕)或是N08810鋼材內(nèi)部缺陷(如夾渣、嚴(yán)重的非金屬夾雜物、白點(diǎn)、縮孔殘余等)在淬火時(shí)形成應(yīng)力集中;嚴(yán)重的表面脫碳和碳化物偏析;零件淬火后回火不足或未及時(shí)回火;前面工序造成的冷沖應(yīng)力過(guò)大、鍛造折疊、深的車削刀痕、油溝尖銳棱角等?？傊?，造成淬火裂紋的原因可能是上述因素的一種或多種，內(nèi)應(yīng)力的存在是形成淬火裂紋的主要原因。淬火裂紋的組織特征是裂紋兩側(cè)無(wú)脫碳現(xiàn)象，明顯區(qū)別與鍛造裂紋和材料裂紋。 5.軟點(diǎn)——由于加熱不足，冷卻不良，淬火操作不當(dāng)?shù)仍蛟斐傻腘08810表面局部硬度不夠的現(xiàn)象稱為淬火軟點(diǎn)。
哈氏合金管里C4的成分是什么，代表什么意思ASTM標(biāo)準(zhǔn)中牌號(hào)UNS N06455，中國(guó)耐蝕合號(hào)NS335,德國(guó)牌號(hào)NiMo16Cr16Ti 2.4610等; 2、耐含氯離子的氧化還原復(fù)合腐蝕，組織穩(wěn)定性好，應(yīng)用于濕氯、次氯酸、硫酸、鹽酸、混合酸、氯化物裝置焊接后直接應(yīng)用等; 3、該材料影響耐腐蝕性能的關(guān)鍵在于雜質(zhì)含量S,P、氣體含量O,N以及關(guān)鍵元素C,Si等含量的控制;在于生產(chǎn)過(guò)程的控制，如鍛造加熱溫度、保溫時(shí)間的選擇，如鍛造比的保證，如固溶處理的保證等; 4、哈氏合金C4一般執(zhí)行ASTM標(biāo)準(zhǔn)，成分報(bào)告與性能報(bào)告一般由權(quán)威第三方， 鋼鐵材料測(cè)試中心或 鋼鐵產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)中心提供。 6、較好的解決了哈氏C276材料的焊接區(qū)域的性能影響。哈氏合金管C系列還有牌號(hào)C276,C22,C2000等。
哈氏合金管介紹 1、哈氏合金是鎳基合金的一種，它主要用于鐵基Cr-Ni或Cr-Ni-Mo不銹鋼、非金屬材料等無(wú)法使用的強(qiáng)腐蝕性介質(zhì)場(chǎng)合，哈氏合金管閥門在國(guó)外已廣泛應(yīng)用于石油、化工、環(huán)保等諸多領(lǐng)域。? 哈氏合金管用丁耐蝕閥門上的，主要是哈氏合金管B和l哈氏合金管C這2大類。在美國(guó)ASTM?A494-1995標(biāo)準(zhǔn)中，對(duì)哈氏合金管世只列出了哈氏合金管B和哈氏合金管C。? 2、哈氏合金管含有60%的鎳、30%的鉬和5%的鐵。它特別能抵抗無(wú)機(jī)酸的強(qiáng)腐蝕，‘哈氏’合金‘B’對(duì)于各種濃度的鹽酸可以用到沸點(diǎn)溫度，而對(duì)于硫酸來(lái)說(shuō)，在腐蝕性*強(qiáng)的濃度下可以用到70℃。對(duì)于磷酸，它可以在各種條件下，而且‘哈氏’合金‘B’對(duì)于氯化銨、氯化鋅、硫酸鋁和硫酸銨也很適用。 在ASTM?A494-1995標(biāo)準(zhǔn)中：哈氏合金管B其鑄造合號(hào)為N-12MV(也稱之為N-12M-1)及N-7M(有的資料稱之為N-12M-2，也稱它為Chlorimert?2合金)。? 在氧化性氣氛中，‘哈氏’合金‘B’可以用到大約800℃，在還原氣氛中，使用溫度可以更高一些。 3、哈氏合金管是含有15%的鉻和17%的鉬的鎳基合金。在氧化和還原兩種氣氛下，它可以用到1100℃。它對(duì)于鹽酸、硫酸和磷酸有很好的抗腐蝕性。而且在許多情況下，它也可用于硝酸。哈氏合金管C其鑄造牌號(hào)為CW-12MW(也稱之為CW-12M-1)和CW-7M(有的資料稱它為CW-12M-2，也稱它為Chlorlmert?3合金)及哈氏合金管C-276,其-鑄造牌號(hào)為CW-6MC(注.在ACI標(biāo)準(zhǔn)中無(wú)此鑄造牌號(hào))和哈氏合金管C-4合金，其鑄造牌號(hào)為CW-2M?！稀辖餋對(duì)于氯化物、氫氯化物、硫化物、氧化鹽溶液和許多其它的腐蝕性介質(zhì)有很強(qiáng)的抗腐蝕性。還特別適用于氫鹵酸類介質(zhì)例如 。? 4、耐鹽酸腐蝕，但受氧化劑侵蝕。 5、對(duì)各種濃度的鹽酸均耐蝕，對(duì)非氧化性鹽及酸亦耐蝕。? 6、對(duì)氧化性溶劑，低濃度常溫鹽酸和硝酸耐腐蝕。? 7、耐氧化性及還原性酸及堿溶液腐蝕，在氯化物溶液中不會(huì)產(chǎn)生點(diǎn)蝕。 8、耐硫酸、硝酸、磷酸和海水等腐蝕，但不耐鹵族元素酸。? 9、能耐各種濃度的熱硫酸、鹽酸、非氧化性酸及鹽類，在高溫氧化性狀態(tài)下不耐，加工困難。?
廣東云浮哈氏合金管該合金在氧化和還原狀態(tài)下，對(duì)大多數(shù)腐蝕介質(zhì)具有優(yōu)異的耐腐蝕性。出色的耐點(diǎn)腐蝕、縫隙腐蝕和應(yīng)力腐蝕開裂性能。合金適用于各種含有氧化和還原性介質(zhì)的化學(xué)流程工業(yè)。較高的鉬、鉻含量使合金能夠耐氯離子的侵蝕，鎢元素也進(jìn)一步提高了其耐腐蝕性。是僅有的幾種能夠耐潮濕 、次氯酸鹽以及二氧化氯溶液腐蝕的材料之一，該合金對(duì)高濃度的氯化鹽溶液具有顯著的耐腐蝕性(如氯化鐵和氯化銅)。 哈氏合金的各種腐蝕數(shù)據(jù)是有其典型性的，但是不能用作規(guī)范，尤其是在不明環(huán)境中，必須要經(jīng)過(guò)試驗(yàn)才可以選材。哈氏合金中沒(méi)有足夠的Cr來(lái)耐強(qiáng)氧化性環(huán)境的腐蝕，如熱的濃硝酸。 這種合金的產(chǎn)生主要是針對(duì)化工過(guò)程環(huán)境，尤其是存在混酸的情況下，如煙氣脫硫系統(tǒng)的出料管等。下表是四種合金在不同環(huán)境下的腐蝕對(duì)比試驗(yàn)情況。
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