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激光切割機是利用激光聚焦產(chǎn)生的高功率密度的能實現(xiàn)的。在計算機的控制下，激光通過脈沖放電，輸出受控的重復(fù)高頻脈沖激光，形成具有一定頻率和脈沖寬度的光束。脈沖激光束通過光路傳輸和反射，并通過聚焦透鏡組聚焦在物體表面，形成精細的高能密度光斑。焦斑位于待加工表面附近，被加工材料瞬間高溫熔化或氣化。每一個高能激光脈沖都會在瞬間在物體表面濺射出一個小洞。在計算機的控制下，激光切割機加工頭和被加工材料根據(jù)預(yù)先繪制的圖形進行連續(xù)的相對運動和打點，從而將物體加工成所需的形狀。首先，激光切割機的能以光的形式集中成高密度光束，傳輸?shù)焦ぷ鞅砻?，產(chǎn)生足夠的熱量熔化材料。此外，與光束同軸的高壓氣體直接去除熔融金屬，從而達到切割的目的。這說明激光切割和機床加工有本質(zhì)區(qū)別。其次，從激光切割機發(fā)射的激光束通過光路系統(tǒng)聚焦成高功率密度的激光切割機光束。激光熱量被工件材料吸收，工件溫度急劇上升。達到沸點后，材料開始汽化并形成孔洞。在高壓氣流的作用下，橫梁與工件的相對位置發(fā)生移動，材料形成狹縫。工藝參數(shù)(切割速度、激光功率、氣壓等。)和切割時的運動軌跡由數(shù)控系統(tǒng)控制，切割位置的爐渣由一定壓力的輔助氣體吹走。切割速度，激光功率，氣壓。激光是一種光。像其他自然光一樣，是由原質(zhì)(分子或離子道等)的躍遷產(chǎn)生的。但與普通的束光不同的是，激光切割機的光在開始很短的時間內(nèi)只依靠自發(fā)輻射，后續(xù)過程完全由受激輻射決定，所以激光顏色非常純凈，幾乎沒有發(fā)散的方向性，發(fā)光強度較高，相干性也很高。
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激光切割機具有非常好的切割效果,比傳統(tǒng)加工切割，由著明顯的柔性加工優(yōu)勢,省時、省人力，、高精度。由于金屬激光切割機使用越來越廣泛,在鈑金加工、航空、電子、電器、廚具等行業(yè)都會應(yīng)用到激光切割機。下面小編介紹下如何使用激光切割機切割出好效果。1、冷卻系統(tǒng)要接地,常常清洗水箱和水路, 制冷溫控水箱溫控點要公道，否則造成激光管輕易破損和結(jié)露功率下降、管的冷水頭脫落、壽命大大縮短，有時無法工作，造成不斷換管。2、激光切割機的激光管安裝支點要合理，支點應(yīng)在激光管總長的1/4處, 否則造成激光管光斑模式變壞，有些工作一段時間光斑變成幾個點，致使激光功率下降無法達到要求，造成不斷地換管。3、水保護應(yīng)常常檢查清洗，冷卻水常常不能沖開水保護浮子開關(guān)或水保護浮子開關(guān)不復(fù)位，不能采用短接方法解決燃眉之急。4、吸風裝置應(yīng)按期檢查清理，把風機風管清理干凈.否則良多煙霧灰塵排不出去，嚴峻快速地污染鏡片和激光管 , 使各機械電子部件輕易氧化造成接觸不好。5、聚焦鏡和反光鏡檢查，工作一會鏡架就發(fā)燒，鏡片表面變色生銹；脫膜開裂都是屬于要更換的對象，特別是良多客戶用大氣泵和空壓機，這樣在聚焦鏡片上就很快積水，所以必需按時檢查鏡片光路系統(tǒng)的清潔和質(zhì)量好壞。6、激光切割機工作環(huán)境不能太惡劣，假如環(huán)境溫度高于30度，低于18度下，灰塵太多，空氣污染嚴峻，這樣機器嚴峻受損，故障率不斷上升；濕潤環(huán)境下各電器配件很輕易出問題。
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