聲測管如何選擇型號？如何進(jìn)行預(yù)埋施工？聲測管的選擇為適應(yīng)樁基的環(huán)境和檢測方法的需要， 一般來說我們對聲測管的材料訴求可歸納為:機(jī)械強(qiáng)度達(dá)標(biāo)， 以防止灌注樁混凝土形變；具有良好的粘結(jié)性能， 時(shí)刻關(guān)注聲測管和混凝土的貼合， 防止二者之間發(fā)生縫隙。綜合可獲得性、山西呂梁當(dāng)?shù)剡m用性與成本要素在實(shí)際工作中一般會選擇鋼管充當(dāng)材料。一般而言， 國內(nèi)對聲測管壁的厚度并沒有統(tǒng)一的規(guī)定， 但是從控制項(xiàng)目總體成本， 本著經(jīng)濟(jì)節(jié)儉的原則， 在管壁確保能夠負(fù)荷新澆混凝土側(cè)壓的前提下， 越薄越好。聲測管埋置數(shù)量與方式由于每一個(gè)聲測管的適用范圍有限， 所以在實(shí)際工作中， 往往需要利用到多根聲測管， 這就出現(xiàn)了一個(gè)多根聲測管如何排列布置的問題， 如果排列合適其效果就會事半功倍， 反之則費(fèi)力費(fèi)工費(fèi)時(shí)， 且很難取得預(yù)計(jì)效果。從現(xiàn)有的經(jīng)驗(yàn)來看， 管道數(shù)量據(jù)目標(biāo)檢測范圍確定， 如果樁徑處于1米之下0。5米以上一般需要兩根， 1米之上2。5米以內(nèi)需要三根， 排列一般呈等邊三角形；而樁徑的情況就需要更多的聲測管， 排列可呈現(xiàn)正方形結(jié)構(gòu)。總體看來， 聲測管放置原則上必須遵從平行定理， 但受到實(shí)際施工環(huán)境的限制， 存在部分誤差。聲測管的安裝聲測管的安裝是十分重要的一個(gè)環(huán)節(jié)， 其牢固性直接關(guān)系到后期的測試工作， 在安裝過程中不同材質(zhì)的聲測管具有不同的固定要求和標(biāo)準(zhǔn)。在位置上看， 聲測管必須緊貼在筋籠內(nèi)壁；固定方式有焊接和綁扎兩種， 一般鋼制聲測管采用焊接， PVC材質(zhì)的管子采用固定工具綁扎在架立筋上。綜上所述， 選擇超聲波檢測基樁混凝土質(zhì)量具有十分明確的優(yōu)勢存在， 檢測結(jié)果準(zhǔn)確， 可以根據(jù)相關(guān)參數(shù)及時(shí)定位缺陷。技術(shù)適用性強(qiáng)， 具有廣泛的應(yīng)用性， 不受樁長與樁徑的限制。檢測范圍廣， 只要有聲測管的區(qū)域都可應(yīng)用。但是超聲波檢測也有一定的不足， 例如施工前期必須埋置聲測管導(dǎo)致了工程量的增加與成本的提高。但是總體利大于弊， 所以業(yè)內(nèi)公認(rèn)這一技術(shù)具有很大的潛力與可研究.

聲測管外觀打磨技術(shù)要點(diǎn)：1、山西呂梁基礎(chǔ),對聲測管進(jìn)行目測檢驗(yàn),如焊縫是否有漏焊,焊穿,焊點(diǎn)深淺不均勻,偏離接縫太遠(yuǎn),局部凹陷,對接不齊,是否有較深劃痕,碰傷,嚴(yán)重變形等在本工序無法補(bǔ)救的缺陷,如果有上述缺陷應(yīng)返回上道工序修整。如果無上述缺陷,進(jìn)入打磨工序。2、山西呂梁粗磨,用砂帶在三面上往返磨削聲測管,去掉工件焊接留下的焊點(diǎn),以及在上步工序出現(xiàn)的碰傷,達(dá)到焊口圓角初步成型,水平面和垂直面基本無大劃痕,無碰傷,經(jīng)此步工序后聲測管的粗糙度應(yīng)能達(dá)到R0.8mm。3、山西呂梁半精磨,用砂帶按照前面往返磨削工件的方法中磨聲測管的三面,主要是對前面工序出現(xiàn)的接縫進(jìn)行修正以及對粗磨后產(chǎn)生的印痕進(jìn)行進(jìn)一步的細(xì)磨,對前面工序留下的印痕要反復(fù)磨削,達(dá)到工件表面無劃痕,基本變亮。本工序表面粗糙度應(yīng)能達(dá)到R0.4mm。4、山西呂梁精磨,用砂帶主要是對前步工序出現(xiàn)的細(xì)小紋線的修正磨削,磨削方法與上同。本工序要達(dá)到的目標(biāo)是磨削部分與聲測管未磨削部分的接縫基本消失,工件表面進(jìn)一步光亮,通過本工序磨削后的聲測管要基本接近鏡面效果,工件表面粗糙度應(yīng)能達(dá)到R0.1mm。

聲測管國標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)定聲測管主要執(zhí)行(JT/T705-2007)/中華人民共和國交通行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。以下是JT/T705-2007標(biāo)準(zhǔn)所包含的規(guī)定1、山西呂梁當(dāng)?shù)爻叽?、山西呂梁?dāng)?shù)乇诤裾`差范圍：外徑 ＆plusmn；1.0％ 壁厚 ＆plusmn；5％ 參考：聲測管壁厚(理論誤差)下差范圍是多少2、山西呂梁當(dāng)?shù)乜估瓘?qiáng)度（MP） ＆ge；315MP3、山西呂梁當(dāng)?shù)乩煸囼?yàn)（伸長率） ＆ge；14％4、山西呂梁當(dāng)?shù)貕罕庠囼?yàn) 當(dāng)兩壓平板間距離為聲測管外徑的3/4時(shí)，應(yīng)不出現(xiàn)裂紋5、山西呂梁當(dāng)?shù)貜澢囼?yàn) 聲測管不帶填充物，彎曲半徑為公稱外徑的6倍，彎曲角為120＆deg；，聲測管不出現(xiàn)裂紋6、山西呂梁當(dāng)?shù)匾簤涸囼?yàn) 聲測管兩端封口注入水壓為5MP時(shí)，聲測管無滲漏7、山西呂梁當(dāng)?shù)販u流損傷 聲測管焊縫無沙眼、山西呂梁當(dāng)?shù)亓芽p8、山西呂梁當(dāng)?shù)孛芊庠囼?yàn) 外壓P＝215S/D 無滲漏，接口不變形9、山西呂梁當(dāng)?shù)貎?nèi)壓P＝215S/D 無滲漏，接口不變形10、山西呂梁當(dāng)?shù)乩卧囼?yàn) 在常溫下，就應(yīng)能承受3000N的拉拔力，持續(xù)60min連接部分無松動、山西呂梁當(dāng)?shù)財(cái)嗔?1、山西呂梁當(dāng)?shù)卣駝釉囼?yàn) 在試驗(yàn)壓力1.2MP下，持續(xù)10萬次振動，接頭無滲漏和脫落現(xiàn)象12、山西呂梁當(dāng)?shù)嘏ぞ卦囼?yàn) 扭力距120N.m, 持續(xù)10min， 接頭不發(fā)生滑移13、山西呂梁當(dāng)?shù)赜捕仍囼?yàn) HRB＆ge；90 聲測管管壁硬度實(shí)驗(yàn)方法可以參考： 聲測管機(jī)械性能及實(shí)驗(yàn)檢測方法