福建南平不銹鋼復(fù)合板1）基層的焊接 焊接基層焊道不得觸及和熔化復(fù)材，先焊基材時，其焊道根部或表面應(yīng)距復(fù)合界面1-2mm。焊縫余高應(yīng)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。視基材厚度、鋼種以及結(jié)構(gòu)等因素，必要時可采用適當(dāng)?shù)念A(yù)熱處理。 （2）過渡層的焊接 焊接過渡層時，要在保證熔合良好的前提下盡量減少基材金屬的熔入量降低熔合比。為此應(yīng)采用較小直徑的焊條或焊絲以及較小的焊接線能量。過渡層的厚度應(yīng)不小于2mm。 （3）復(fù)層的焊接 在焊接復(fù)層時，要注意保護(hù)復(fù)層的表面，防止焊接飛濺物損傷復(fù)層表面，不得在復(fù)層表面隨意引弧、焊接卡蘭、吊環(huán)及臨時支架等。復(fù)層焊縫表面應(yīng)盡可能與層表面保持平整、光順。對接焊縫余高不大于15mm。 （四）焊后熱處理 1、退火處理：可以減小不銹復(fù)合鋼表面的殘余應(yīng)力，但是在福建南平不銹復(fù)合鋼中，焊接接頭的不銹鋼一側(cè)和碳鋼一側(cè)的物理化學(xué)和力學(xué)性能有很大差異，即奧氏體不銹鋼的線膨脹系數(shù)比碳鋼大得多，在退火后的冷卻過程中會產(chǎn)生熱應(yīng)力，所以退火并不能達(dá)到完全不銹鋼殘余拉伸應(yīng)力的預(yù)期效果。但在相當(dāng)高的溫度下退火時，由于焊縫金屬在常溫下的屈服應(yīng)力降低，使不銹鋼部分的殘余拉伸應(yīng)力有一定的降低。另外，退火可以基層部分的殘余應(yīng)力。

福建南平不銹鋼復(fù)合板隨著脫硫技術(shù)、福建南平當(dāng)?shù)卣婵彰摎饧夹g(shù)、福建南平本地?zé)彳埣夹g(shù)及檢測技術(shù)的改進(jìn)，直縫電阻焊不銹鋼管代替無縫鋼管，在許多發(fā)達(dá)，也逐步用于石油套管、福建南平當(dāng)?shù)毓芫€輸送管、福建南平同城油管、福建南平附近化工管道等。據(jù) 統(tǒng)計，全世界大約有17個的50家企業(yè)生產(chǎn)用于石油鉆采的直縫焊管，其中美國有16家，年產(chǎn)80萬噸[8]。世界上規(guī)格 的?660mm 直縫電阻焊管和生產(chǎn)速度快的直縫電阻焊管生產(chǎn)線在日本。日本生產(chǎn)焊管品種、福建南平本地規(guī)格多，焊管表面涂層加工技術(shù)在國際上也處于領(lǐng)先地位。在日本，近二十年來 不銹鋼焊管的年產(chǎn)量始終約為不銹鋼總產(chǎn)量的5％左右，材質(zhì)主要是Ni-Cr奧氏體不銹鋼焊管和無Ni的Cr鐵素體不銹鋼焊管。日本把不銹鋼焊管分為Cr不 銹鋼管、福建南平當(dāng)?shù)豊i-Cr-Mo不銹鋼管、福建南平當(dāng)?shù)仄渌讳P鋼管。主要應(yīng)用于耐腐蝕管道系統(tǒng)、福建南平當(dāng)?shù)劐仩t熱交換器等領(lǐng)域，其中石油化工行業(yè)的市場份額近兩年占54％。在生產(chǎn)資 料市場中，以耐腐蝕管道系統(tǒng)為主要的領(lǐng)域，約占年產(chǎn)量的95％以上。在德國，以德馬克-米爾公司產(chǎn)品為代表的焊管生產(chǎn)設(shè)備，可生產(chǎn)石油鉆采等高級焊管。 國內(nèi)近幾年不銹鋼焊管市場主要還在建筑裝飾，石油工業(yè)用耐腐蝕不銹鋼焊管尚為空白。