制設(shè)專門管理人員橋和地基承載力缺乏不能砌筑水閘機(jī)房的，可以運(yùn)用輕型材質(zhì)的彩鋼板搭建機(jī)房，既不會(huì)添加地基承載力也能對(duì)電機(jī)設(shè)備起到維護(hù)作用。）加強(qiáng)崗位任職管理和人員技術(shù)培訓(xùn)。操作閘門及啟閉機(jī)是重要的技術(shù)崗位，操作水平直接關(guān)系到機(jī)器設(shè)備的運(yùn)用壽命和運(yùn)轉(zhuǎn)，應(yīng)樹(shù)立崗位資歷認(rèn)證管理，嚴(yán)峻上崗條件，操作人員需持證上崗，并做好崗前培訓(xùn)；實(shí)行目的管理責(zé)任制，設(shè)專門管理人員，橋和地基承載力缺乏不。
識(shí)和理論情況相結(jié)合把操作人員的職責(zé)落到實(shí)處；調(diào)動(dòng)崗位人員的積極性，使其樹(shù)立崗位責(zé)任心，確保水閘及啟閉機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)。管理水閘閘門及啟閉機(jī)義務(wù)的隊(duì)伍應(yīng)素質(zhì)高，技術(shù)精深，且能愛(ài)崗敬業(yè)，富有責(zé)任心。管理人員不只需持證上崗，還應(yīng)具有技師和工程師的水平，能將實(shí)踐知識(shí)和理論情況相結(jié)合，把操作人員的職責(zé)落到。
可靠性鑄鐵鑲銅運(yùn)用技藝及時(shí)處置成果。對(duì)操作人員應(yīng)中止活期業(yè)務(wù)培訓(xùn)和再教育，實(shí)行老帶新制度，培育人。終了語(yǔ)水閘閘門及啟閉機(jī)是水利工程運(yùn)轉(zhuǎn)中的重要基礎(chǔ)，對(duì)其的管理和維修是重要的日常部分，在維護(hù)義務(wù)中，應(yīng)樹(shù)立人員管理體系，實(shí)行反省和維護(hù)保證，深化分析閘門及啟閉機(jī)的成果，針對(duì)性的處置和處置，確保水閘運(yùn)轉(zhuǎn)的可靠性。鑄鐵鑲銅運(yùn)用技藝及時(shí)處置成果。
在澆注混凝土?xí)r必閘門安裝說(shuō)明：閘門上下框設(shè)有固定塊，可防止閘板在運(yùn)輸?shù)跹b等過(guò)程中滑出，安裝凝固后（使用前）應(yīng)先卸掉上閘框的固定塊和下框緊回螺栓，方可啟動(dòng)。閘門安裝采用整體安裝，將閘板與閘框的封水面間隙調(diào)到.mm以下后，進(jìn)行二期澆筑，在澆注混凝土?xí)r，必閘門安裝說(shuō)明閘門上。
聯(lián)門運(yùn)行二利須保證閘門閘框處于鉛垂?fàn)顟B(tài)，流進(jìn)閘板、閘框、楔鐵、擋板間隙中的灰漿必須，防止灰漿凝固后影響閘門啟閉。（一）、利用門葉側(cè)面橡皮進(jìn)行止水，安裝順序一般為：埋件安裝（包括：支承大梁（或錨栓架）、底坎、側(cè)軌、門楣），固定支鉸及啟閉機(jī)機(jī)架安裝，門體安裝，啟閉機(jī)安裝，卷?yè)P(yáng)啟閉機(jī)聯(lián)門運(yùn)行。（二）、利須保證閘門閘框處于鉛。
精度和性能滿足要求的用側(cè)軌上沖壓水封進(jìn)行止水，安裝順序一般為：支承大梁（或錨栓架）的安裝，固定支鉸及啟閉機(jī)機(jī)架安裝，門體安裝，啟閉機(jī)安裝，啟閉機(jī)聯(lián)門運(yùn)行，埋件安裝（包括：底坎、側(cè)軌、門楣）。安裝測(cè)量的準(zhǔn)備安裝測(cè)量前需選擇精度和性能滿足要求的用側(cè)軌上沖壓水封進(jìn)行。

坡口以利于安裝焊接準(zhǔn)備→放樣→下料→清污機(jī)拼焊→校正→防腐→驗(yàn)收。1、清污機(jī)下料尺寸應(yīng)留足收縮余量，收縮量f=1mm/m，結(jié)合施工條件加以修正。清污機(jī)焊接也要采用對(duì)稱焊接，其校正可采用液壓校正機(jī)校正，使其滿足規(guī)范要求。清污機(jī)單。件制造完成后，對(duì)接焊縫的接口處用銑床銑成坡口，以利于安裝焊接準(zhǔn)備→放樣→下料→清。
定點(diǎn)焊必須由正式的。2、拼裝：拼裝必須在符合要求的平臺(tái)上進(jìn)行拼裝。在拼裝時(shí)，要嚴(yán)格控制形位誤差。即：翼緣板對(duì)腹板的對(duì)稱度≤1.5mm。翼緣板對(duì)腹板的傾斜度≤1.5mm。卷?yè)P(yáng)啟閉機(jī)構(gòu)件拼裝完畢，經(jīng)過(guò)檢驗(yàn)員復(fù)檢合格后，即可點(diǎn)焊固定，點(diǎn)焊必須由正式的2拼裝拼裝必須。
接材料性能因此焊接具有操作證的焊工點(diǎn)焊，其焊接工藝要求不得低于正式焊接的工藝要求。3、焊接：埋件梁體。焊接采用埋弧自動(dòng)焊接，影響埋弧焊焊縫成形和質(zhì)量的主要因素有線能量、接頭結(jié)構(gòu)形式、尺寸、施工工藝及焊接材料性能，因此焊接具有操作證的焊工點(diǎn)焊。
滿而不出現(xiàn)超高或凹坑時(shí)，主要應(yīng)調(diào)節(jié)好焊接電流、電弧電壓，控制好焊接速度、坡口尺寸、焊縫間隙、焊絲直徑等參數(shù)。其余焊縫采用手工焊。接，手工焊接時(shí)，應(yīng)采用合適的工藝參數(shù)，運(yùn)條要依照規(guī)范進(jìn)行，表面波紋必須均勻；結(jié)尾不準(zhǔn)留有弧坑，直線焊縫至邊緣，圓環(huán)形焊縫或方形焊縫首尾交接處均必須飽滿而不出現(xiàn)超高或凹坑時(shí)主要應(yīng)調(diào)節(jié)好焊接。
作應(yīng)滿足DLT50。4、端頭處理：所有埋件端頭采用銑床進(jìn)行銑削處理，確保安裝質(zhì)量。5、清污機(jī)防腐：埋件制作成型后，對(duì)外觀進(jìn)行休整后運(yùn)至防腐場(chǎng)地進(jìn)行防腐處理，具體工藝詳見(jiàn)噴鋅防腐工藝。6、成品堆放保護(hù)：埋件制造驗(yàn)收合格后，運(yùn)。至成品區(qū)標(biāo)識(shí)，整齊堆放，并注意保護(hù)，防止搬運(yùn)途中及堆放過(guò)程中產(chǎn)生變形及損傷。清污機(jī)產(chǎn)品質(zhì)量好作用大與其制造工藝流程緊秘相關(guān)。（1）清污機(jī)制作應(yīng)滿足DL/T504端頭處理所有。
清污機(jī)焊接也要采用18-94.8.3清污機(jī)制造規(guī)范及招標(biāo)文件有關(guān)埋件制造的技術(shù)要求。（2）清污機(jī)制作工藝程序清污機(jī)制造按下列工藝進(jìn)行：施工準(zhǔn)備→放樣→下料→清污機(jī)拼焊→校正→防腐→驗(yàn)收。清污機(jī)下料尺寸應(yīng)留足收縮余量，收縮量f=1mm/m，結(jié)。合施工條件加以修正。清污機(jī)焊接也要采用189483清。