制設專門管理人員橋和地基承載力缺乏不能砌筑水閘機房的，可以運用輕型材質的彩鋼板搭建機房，既不會添加地基承載力也能對電機設備起到維護作用。）加強崗位任職管理和人員技術培訓。操作閘門及啟閉機是重要的技術崗位，操作水平直接關系到機器設備的運用壽命和運轉，應樹立崗位資歷認證管理，嚴峻上崗條件，操作人員需持證上崗，并做好崗前培訓；實行目的管理責任制，設專門管理人員，橋和地基承載力缺乏不。
識和理論情況相結合把操作人員的職責落到實處；調動崗位人員的積極性，使其樹立崗位責任心，確保水閘及啟閉機的運轉。管理水閘閘門及啟閉機義務的隊伍應素質高，技術精深，且能愛崗敬業(yè)，富有責任心。管理人員不只需持證上崗，還應具有技師和工程師的水平，能將實踐知識和理論情況相結合，把操作人員的職責落到。
可靠性鑄鐵鑲銅運用技藝及時處置成果。對操作人員應中止活期業(yè)務培訓和再教育，實行老帶新制度，培育人。終了語水閘閘門及啟閉機是水利工程運轉中的重要基礎，對其的管理和維修是重要的日常部分，在維護義務中，應樹立人員管理體系，實行反省和維護保證，深化分析閘門及啟閉機的成果，針對性的處置和處置，確保水閘運轉的可靠性。鑄鐵鑲銅運用技藝及時處置成果。
在澆注混凝土時必閘門安裝說明：閘門上下框設有固定塊，可防止閘板在運輸吊裝等過程中滑出，安裝凝固后（使用前）應先卸掉上閘框的固定塊和下框緊回螺栓，方可啟動。閘門安裝采用整體安裝，將閘板與閘框的封水面間隙調到.mm以下后，進行二期澆筑，在澆注混凝土時，必閘門安裝說明閘門上。
聯(lián)門運行二利須保證閘門閘框處于鉛垂狀態(tài)，流進閘板、閘框、楔鐵、擋板間隙中的灰漿必須，防止灰漿凝固后影響閘門啟閉。（一）、利用門葉側面橡皮進行止水，安裝順序一般為：埋件安裝（包括：支承大梁（或錨栓架）、底坎、側軌、門楣），固定支鉸及啟閉機機架安裝，門體安裝，啟閉機安裝，卷揚啟閉機聯(lián)門運行。（二）、利須保證閘門閘框處于鉛。
精度和性能滿足要求的用側軌上沖壓水封進行止水，安裝順序一般為：支承大梁（或錨栓架）的安裝，固定支鉸及啟閉機機架安裝，門體安裝，啟閉機安裝，啟閉機聯(lián)門運行，埋件安裝（包括：底坎、側軌、門楣）。安裝測量的準備安裝測量前需選擇精度和性能滿足要求的用側軌上沖壓水封進行。

坡口以利于安裝焊接準備→放樣→下料→清污機拼焊→校正→防腐→驗收。1、清污機下料尺寸應留足收縮余量，收縮量f=1mm/m，結合施工條件加以修正。清污機焊接也要采用對稱焊接，其校正可采用液壓校正機校正，使其滿足規(guī)范要求。清污機單。件制造完成后，對接焊縫的接口處用銑床銑成坡口，以利于安裝焊接準備→放樣→下料→清。
定點焊必須由正式的。2、拼裝：拼裝必須在符合要求的平臺上進行拼裝。在拼裝時，要嚴格控制形位誤差。即：翼緣板對腹板的對稱度≤1.5mm。翼緣板對腹板的傾斜度≤1.5mm。卷揚啟閉機構件拼裝完畢，經過檢驗員復檢合格后，即可點焊固定，點焊必須由正式的2拼裝拼裝必須。
接材料性能因此焊接具有操作證的焊工點焊，其焊接工藝要求不得低于正式焊接的工藝要求。3、焊接：埋件梁體。焊接采用埋弧自動焊接，影響埋弧焊焊縫成形和質量的主要因素有線能量、接頭結構形式、尺寸、施工工藝及焊接材料性能，因此焊接具有操作證的焊工點焊。
滿而不出現(xiàn)超高或凹坑時，主要應調節(jié)好焊接電流、電弧電壓，控制好焊接速度、坡口尺寸、焊縫間隙、焊絲直徑等參數。其余焊縫采用手工焊。接，手工焊接時，應采用合適的工藝參數，運條要依照規(guī)范進行，表面波紋必須均勻；結尾不準留有弧坑，直線焊縫至邊緣，圓環(huán)形焊縫或方形焊縫首尾交接處均必須飽滿而不出現(xiàn)超高或凹坑時主要應調節(jié)好焊接。
作應滿足DLT50。4、端頭處理：所有埋件端頭采用銑床進行銑削處理，確保安裝質量。5、清污機防腐：埋件制作成型后，對外觀進行休整后運至防腐場地進行防腐處理，具體工藝詳見噴鋅防腐工藝。6、成品堆放保護：埋件制造驗收合格后，運。至成品區(qū)標識，整齊堆放，并注意保護，防止搬運途中及堆放過程中產生變形及損傷。清污機產品質量好作用大與其制造工藝流程緊秘相關。（1）清污機制作應滿足DL/T504端頭處理所有。
清污機焊接也要采用18-94.8.3清污機制造規(guī)范及招標文件有關埋件制造的技術要求。（2）清污機制作工藝程序清污機制造按下列工藝進行：施工準備→放樣→下料→清污機拼焊→校正→防腐→驗收。清污機下料尺寸應留足收縮余量，收縮量f=1mm/m，結。合施工條件加以修正。清污機焊接也要采用189483清。