以下是:河北省邢臺市軋輥鋼合金鋼廠家可定制的產(chǎn)品參數(shù)
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以下是:河北邢臺軋輥鋼合金鋼廠家可定制的圖文介紹
式中D為工作輥輥徑；μ為摩擦系數(shù)；K為金屬平面變形抗力；E為機械彈性模量。為了軋制出更薄的板帶材，必須減小工作輥輥徑，采用的工藝潤滑劑(見塑性加工工藝潤滑)，減小金屬的變形抗力，增加軋輥的彈性模量，有效地減小軋輥的彈性壓扁?，F(xiàn)代20輥軋機上采用直徑小達10mm的碳化鎢軋輥，可軋制厚度小到0．001mm的極薄帶鋼。
工程上，一般可按下式確定工作輥輥徑與成品帶材厚度的比例關(guān)系 D≤1000h
當增加中間退火和軋制道次時 D≤2000h
采用異步軋制技術(shù)可突破上述小可軋厚度的限制，其原理已不同于一般的軋制理論。
不論熱軋或冷軋，軋相都是實現(xiàn)軋制過程中金屬變形的直接工具，因此，對軋輥質(zhì)量要求嚴格。
二、 鑄鋼系軋輥
鑄鋼系軋輥可分為兩類：鋼軋輥（含碳量0.4-1.4%）和半鋼軋輥（含碳量1.4-2.4）鋼軋輥含碳量低，故硬度較低，其組織一般由鐵素體和珠光體組成，隨著含碳量增加，鐵素體量減少，珠光體量增加。為提高硬度，可加入Cr、Ni、Mo等合金元素，或者進行特殊熱處理，由于鋼軋輥具有高的抗拉強度和韌性，適用于軋制溫度高、軋制載荷大的開坯軋機或初軋機，也可用做支撐輥。如進行特殊熱處理，得到HS90以上的高硬度，亦可用做冷軋工作輥。
半鋼軋輥含碳量在鑄鋼輥和鑄鐵輥之間，其組織主要由珠光體構(gòu)成，并含有一定的碳化物，因此，其強度比鑄鋼軋輥稍高，比鑄鐵軋輥低，其硬度比一般鑄鋼軋輥高半鋼軋輥的主要特點是內(nèi)部硬度降落很小，因此，特別適用于制造深孔型軋輥，
新物通物資(邢臺市分公司)是一家以 彈簧鋼廠家、酸洗鈍化磷化鋼管、精密異形鋼管、注漿管廠家為主打產(chǎn)品的 彈簧鋼廠家、酸洗鈍化磷化鋼管、精密異形鋼管、注漿管廠家生產(chǎn)廠家，新物通物資(邢臺市分公司)匯集了一批代表本行業(yè)水平的生產(chǎn)、管理人才，造就了一支團結(jié)奮進、嚴明的團隊。
初軋機和型鑰軋機的軋鋼名義直徑D，既是軋機的主要參數(shù)，也是軋輥尺寸的主要參數(shù)。當軋輥的直徑D確定后，軋輥的其他參數(shù)受強度、剛度或結(jié)構(gòu)上的限制也將隨之確定。
初軋機和型鋼軋機的軋輥輥身是有孔型酌，因此，軋輥的名義直徑應(yīng)有確切的含義。通常，型鋼軋機是以齒輪機座的中心距作為軋輥名義直徑；韌軋機把輥環(huán)外徑作為名義直徑。
因此，有孔型的軋輥其名義直徑均大于其工作直徑。為避免孔槽切人過深，軋輥名義直徑與工作直徑的比值一般不大于1．4。
軋輥工作直徑可根據(jù) 咬人角。和輪輥的強度要求來確定。
計算出的軋輥直徑換算成軋輥名義直徑，應(yīng)符合 規(guī)定的韌軋機與型鋼軋機系列標準。我國初軋機系列有750、850、1150JL種；橫列式型鋼軋饑有4500／300、4650b 4800等。
軋輥斷裂也可能與溫度不均勻造成的熱應(yīng)力有關(guān)。軋輥在上機使用過程中，由于與軋材的緊密接觸，軋輥表面溫度迅速上升，而軋輥芯部的溫度上升較慢，這時軋輥面和軋輥芯部之間的溫差處于 值，溫差引起的軋輥熱應(yīng)力也處于 值。如果軋輥的熱應(yīng)力和軋輥的殘余應(yīng)力相疊加，并且超過了軋輥芯部的強度極限時就可能發(fā)生軋輥斷裂的事故。
軋輥是使金屬產(chǎn)生塑性變形的工具，是決定軋機效率和軋材質(zhì)量的重要消耗部件。軋輥是軋鋼廠軋鋼機上的重要零件，利用一對或一組軋輥滾動時產(chǎn)生的壓力來軋碾鋼材。它主要承受軋制時的動靜載荷，磨損和溫度變化的影響。
軋輥分類軋輥種類很多，常用的軋輥品種有鑄鋼軋輥、鑄鐵軋輥和鍛造軋輥三大類，在型材軋機上還有少量硬質(zhì)合金軋輥（高硼高速鋼軋輥、釩氮高速鋼軋輥、高鎢高速鋼軋輥）。
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