精密無縫鋼管酸洗工藝：主要有浸漬酸洗法、噴射酸洗法和酸膏除銹法。一般多用浸漬酸洗法，大批量生產(chǎn)中可采用噴射法。鋼鐵零件一般在10％～20％(體積)硫酸溶液中酸洗，溫度為40℃。當(dāng)溶液中含鐵量超過80g/L，硫酸亞鐵超過215g/L時，應(yīng)更換酸洗液。常溫下，用20％～80％(體積)的鹽酸溶液對鋼鐵進(jìn)行酸洗，不易發(fā)生過腐蝕和氫脆現(xiàn)象。無縫鋼管由于酸對金屬的腐蝕作用很大，需要添加緩蝕劑。清洗后金屬表面成銀白色，同時鈍化表面，提高不銹鋼抗腐蝕能力。 為了硅藻土載體表面吸附，減少色譜峰拖尾，載體在使用前需進(jìn)行酸洗或堿洗處理。酸洗是把載體用6mol/L鹽酸浸煮2h或濃鹽酸加熱浸煮30min，過濾，用水洗至中性，烘干。酸洗可除去表面上的鐵、鋁、鈣、鎂等雜質(zhì)，但不能除去硅醇基。酸洗載體適宜于分析酸性樣品。精密無縫鋼管酸洗的作用：對精密無縫鋼管表面進(jìn)行除油、除銹，以便進(jìn)行下道工序處理做準(zhǔn)備。在生產(chǎn)過程中，酸洗過程就是為了去除表面氧化皮，后經(jīng)過潤滑處理（碳素鋼-磷皂化，不銹鋼-牛油石灰，銅鋁管-涂油），用老工藝-鍍銅），再進(jìn)行拔制深加工。

鋼管按縱斷面形狀又分為：等斷面鋼管和變斷面鋼管。變斷面（或變截面）鋼管是指沿管長方向上的斷面形狀、內(nèi)外直徑及壁厚等發(fā)生周期性或非周期性變化的鋼管。其主要有：外錐形管、內(nèi)錐形管、外階梯管、內(nèi)階梯管、周期斷面管、波紋管、螺旋管、帶散熱片的鋼管以及帶復(fù)線的管等。方矩管具備力學(xué)性能好，節(jié)省金屬，施工簡便，造價經(jīng)濟(jì)，可靠性高，耐腐蝕性好，使用壽命長等特點，其延伸率大大優(yōu)于灰鑄鐵管，接近鋼管，經(jīng)防腐處理后，使用壽命可達(dá)到鋼管的3-5倍，我公司的離心球墨鑄鐵管安裝方便簡單，適合于在各種地形和氣候下施工，安裝簡捷可大大加快工程進(jìn)度，降低工程成本。 　無縫方矩管現(xiàn)在主要是實行的是管道安裝，管道也是主要是用于存放石油，天然氣以及相關(guān)的液體。無縫方矩管要經(jīng)受住這些液體的摧殘才可以。一般的無縫方矩管在管子的內(nèi)壁都是使用的無縫方矩管的壁。但是由于廠家以及技術(shù)不過關(guān)，很多的管道都是會腐蝕的，遇到這種問題我們就要給管道進(jìn)行防腐處理了，也就是給無縫方矩管進(jìn)行防腐處理.　　無縫方矩管管道內(nèi)壁防腐采用環(huán)氧涂料，雙組份，嚴(yán)格按照廠家產(chǎn)品使用說明書進(jìn)行配料及使用，甲乙組份須混合均勻，充分?jǐn)嚢?，熟?0-30分鐘再進(jìn)行施工，必須在規(guī)定混合時效內(nèi)用完，根據(jù)實際用量配料，一次不應(yīng)多配，在使用過程中發(fā)現(xiàn)漆料開始變稠膠凝則不可再用，亦不可稀釋再用，須重新配制新料。