圓鋼的基本分類
圓鋼是指截面為圓形的實心長條鋼材。圓鋼分為熱軋、鍛制和冷拉三種。熱軋圓鋼的規(guī)格為5.5-250毫米。其中：5.5-25毫米的小圓鋼大多以直條成捆供應，常用作鋼筋、螺栓及各種機械零件；大于25毫米的圓鋼，主要用于制造機械零件或作無縫鋼管坯
圓鋼與其它鋼筋的區(qū)別：
1、 外型不一樣，圓鋼外型光圓，無紋無肋，圓鋼其它鋼筋表面外型有刻紋或有肋，這樣就造成圓鋼與混凝土的粘結力小，而其它鋼筋與混凝土的粘結力大。
 2、 成份不一樣，圓鋼(一級鋼)屬于普通低碳鋼，其它鋼筋多為合金鋼。鋼強度較高，塑性和韌性尚好，用于制作承受負荷較大的小截面調質件和應力較小的大型正火零件，圓鋼以及對心部強度要求不高的表面淬火零件，如曲軸、傳動軸、齒輪、蝸桿、鍵、銷等。水淬時有形成裂紋的傾向，形狀復雜的零件應在熱水或油中淬火。

剝皮圓鋼外表劃傷的原因
剝皮圓鋼外表劃傷的原因，一方面是原材料胚料自身存在缺點，在剝皮機剝皮時的缺點會殘留在剝皮圓鋼外表上，然后形成廢品。另一方面是油料屢次運用，可能有雜質混入，雜質依附在模具上，形成剝皮圓鋼或許光圓外表劃傷。
還有一方面則是因為拉磨未能定時整理和打磨，長時間發(fā)生毛刺，然后使剝皮圓鋼外表被劃傷。經過專業(yè)的光電顯鏡能夠觀察到剝皮圓鋼缺點部分的問題，從其特征拉看，根部呈現槽型的，根部呈現半圓型的，根部呈現尖角型的。槽型和圓型的劃傷在進行熱處理時，只會使其外表漲大，但不會影響裂紋加深。
針對上述呈現的問題，能夠從以下幾方面來考慮解決辦法，加工企業(yè)運用的油純度不夠高，要防止屢次運用，防止有雜質混入；拉模每班定時整理和打磨防止有劃傷或毛刺。
除此之外，還要添加剝皮圓鋼外表細磨或許拋光工序，這樣能夠防止其熱加工時裂紋或劃傷延伸，然后有用防止剝皮圓鋼外表被劃傷。

銀亮圓鋼的用途

銀亮圓鋼在進行使用時也叫磨光鋼，是表面經過磨光或拋光精制成的鋼材，也有的精車光制成。由于表面光亮，因此得名。一般在鋼棒及鋼絲（呈直條狀）標準中常見，而在鋼板及鋼帶標準中，不叫銀亮鋼，稱之為表面拋（磨）光鋼板或鋼帶。
銀亮圓鋼俗稱銀亮材。是指表面無軋制缺陷和脫碳層，并具有光亮表面的圓鋼。可以細分為剝皮材、磨光材、拋光材。剝皮材是指通過車削剝皮（通常為無心車削）去除軋制缺陷和脫碳層后，再經矯直的圓鋼。磨光材是指拉拔或剝皮后，經磨光處理的圓鋼。拋光材是指經拉拔、車削剝皮或磨光后，再進行拋光處理的圓鋼。

銀亮圓鋼是一種表面經過拋光、踏光、磨拉或切削等精致加工并呈銀亮色的圓鋼。銀亮圓鋼由于經過精細加工，有很高的尺寸精度和良好的表面質量，表面光滑、光亮、潔凈、沒有軋制缺陷和脫碳層，用戶稍經加工，即可直接使用，對于節(jié)約鋼材、確保產品質量、提高勞動生產效率都有十分重要的意義。銀亮鋼主要用于制造對表面質量有較高要求的各種機械零件。