<dd id="bf54f"></dd> | 產(chǎn)品參數(shù) | |
|---|---|
| 產(chǎn)品價格 | 電議 |
| 發(fā)貨期限 | 電議 |
| 供貨總量 | 電議 |
| 運費說明 | 電議 |
| 范圍 | 衛(wèi)生級不銹鋼管精密不銹鋼管供應范圍覆蓋四川省、成都市、綿陽市、攀枝花市、瀘州市、樂山市、宜賓市、廣安市、巴中市、甘孜市、涼山市、阿壩市、資陽市、雅安市、遂寧市、內(nèi)江市、南充市、自貢市、德陽市、廣元市、眉山市 自流井區(qū)、貢井區(qū)、大安區(qū)、沿灘區(qū)、榮縣、富順縣等區(qū)域。 |
華源鋼業(yè)(自貢市分公司)是專業(yè)生產(chǎn)(四川自貢) 本地 精密不銹鋼管的廠家，公司主要生產(chǎn)(四川自貢) 本地 精密不銹鋼管的企業(yè)，憑借優(yōu)良的管理、開發(fā)優(yōu)勢， 借助超前的開發(fā)理念先進的發(fā)展思想以及成功的運作模式，華源鋼業(yè)(自貢市分公司)的規(guī)模也不斷地發(fā)展.公司不斷進取,加快加強項目開發(fā)運作,進- -步完.善開發(fā)機制，打造公司的品牌效應。
| 不銹鋼管件及法蘭生產(chǎn)企業(yè)，要考慮到管件生產(chǎn)成本，但更要考慮到防止腐蝕和提高產(chǎn)品質量的因素，因此，不銹鋼管件法蘭生產(chǎn)過程采取固溶工藝，增強管件性是十分必要的，熱處理工藝對管件品質和起著至關重要的作用。據(jù)了解有少數(shù)企業(yè)在管件生產(chǎn)中為節(jié)約成本，沒有采取固溶處理，僅用拋光噴砂等方法處理，掩蓋了管件的缺陷和不足，這將給管件使用帶來的隱患。奧氏體不銹鋼通過熱處理來軟化，將不銹鋼加熱到950～1150℃左右，保溫一定時間，使碳化物和各種合金元素均勻地溶解于奧氏體中，稱之為固溶處理。 不銹鋼管件熱處理的作用 不銹鋼管件經(jīng)過成型、焊接等工藝加工后，金屬分子結構、磁性和物理性能發(fā)生了變化。通過氣氛保護固溶工藝能夠恢復在加工后受到影響的抗腐蝕能力，同時得到不銹鋼需要的硬度，保證不銹鋼使用性能。經(jīng)過固溶處理后的不銹鋼管件，具有良好的改善作用： 1、不銹鋼管件在加工過程中的改性現(xiàn)象，使不銹鋼硬度還原到220HV以下，提高不銹鋼的塑性和韌性，使管件在安裝中更加方便和。 2、恢復不銹鋼管件生產(chǎn)過程的應力和晶間變化，降低不銹鋼晶間腐蝕和應力腐蝕，增強防蝕能力。 3、去除不銹鋼由于加工過程產(chǎn)生的磁性，穩(wěn)定奧氏體組織。 4、還原不銹鋼材料表面的自然光亮（自然光亮與拋光的亮不同）。 不銹鋼是一種特殊的鋼種，由于鎳、鉻等合金化元素的存在，其熱處理與普通鋼熱處理有不同的特點： 1、不銹鋼的導熱系數(shù)較低，在常溫時導熱系數(shù)僅為碳鋼的27%，并隨加熱溫度的提高，不銹鋼的導熱特性，差別逐漸減少。因此，不銹鋼在低溫加熱時，升溫過程應緩慢進行。 2、奧氏體不銹鋼通過固溶加熱到1100℃左右后，能抑制碳化物的產(chǎn)生，然后快速冷卻至室溫，使碳達到過飽和狀態(tài)，可大幅度提高不銹鋼耐腐蝕性能。 3、管件在固溶過程中采用（氫氣）氣體保護，避免不銹鋼表面的粘性氧化鐵生成，還原不銹鋼表面的光亮，提高外觀的美譽度。 不銹鋼管件固溶的3個要素 不銹鋼管件固溶工藝的優(yōu)劣對不銹鋼的耐蝕性、外觀亮度有很大影響，而且對不銹鋼的加工性能，起著決定性的作用。因此，不銹鋼的熱處理工藝，在不銹鋼管件生產(chǎn)中處于十分重要的地位。 1、固溶溫度。根據(jù)不銹鋼化學成分的特點，不銹鋼固溶溫度要950—1150攝氏度，才能達到軟化效果，使不銹鋼硬度還原到220HV以內(nèi)，達到管道安裝卡壓質量要求。如果溫度控制不合理，容易出現(xiàn)各種質量缺陷。 2、固溶時間。奧氏體不銹鋼在加熱過程中，鋼中殘余鐵素體含量隨加熱時間的延長而減少。因此，不銹鋼管件固溶處理應控制在1050℃左右，使碳達到飽和狀態(tài)，提高耐蝕性。然后在空氣中快速冷卻，以達到固溶效果。 3、固溶速度與保溫。不銹鋼的導熱系數(shù)較低，在常溫時導熱系數(shù)僅為碳鋼的27%，因此，不銹鋼在低溫加熱時升溫過程應緩慢進行。如果加熱速度過快，容易產(chǎn)生變形，在固溶中應控制不銹鋼升溫速度，并注意保溫時間。如316L鋼在1100℃左右，保溫時間長，殘余鐵素體的含量會不斷減少。 我們在固溶生產(chǎn)中，不銹鋼管件固溶要經(jīng)過加溫--保溫--時間冷卻的過程，全程需要40分鐘左右。 |
鈍化是由于陽極反應被阻止而引起金屬與合金耐腐蝕性能被提高的現(xiàn)象。構成金
屬與合金鈍化的理論很多，主要有薄膜論、吸附論及電子排列論。
1-2. 碳在不銹鋼中的兩重性
碳是工業(yè)用鋼的主要元素之一，鋼的性能與組織在很大程度上決定于碳在鋼中的
含量及其分布的形式，在不銹鋼中碳的影響尤為顯著。碳在不銹鋼中對組織的影響主
要表現(xiàn)在兩方面，一方面碳是穩(wěn)定奧氏體的元素，并且作用的程度很大（約為鎳的
30 倍），另一方面由于碳和鉻的親和力很大，與鉻形成—系列復雜的碳化物。所以，
從強度與耐腐燭性能兩方面來看，碳在不銹鋼中的作用是互相矛盾的。
認識了這一影響的規(guī)律，我們就可以從不同的使用要求出發(fā)，選擇不同含碳量的
不銹鋼。
例如工業(yè)中應用廣泛的，也是起碼的不銹鋼——0Crl3～4Cr13 這五個鋼號的
標準含鉻量規(guī)定為12～14％，就是把碳要與鉻形成碳化鉻的因素考慮進去以后才決
定的，目的即在于使碳與鉻結合成碳化鉻以后，固溶體中的含鉻量不致低于11.7％
這一限度的含鉻量。
就這五個鋼號來說由于含碳量不同，強度與耐腐蝕性能也是有區(qū)別的，0Cr13～
2Crl3 鋼的耐腐蝕性較好但強度低于3Crl3 和4Cr13 鋼，多用于制造結構零件，后兩
個鋼號由于含碳較高而可獲得高的強度多用于制造 具等要求高強度及耐磨的
零件。又如為了克服18－8 鉻鎳不銹鋼的晶間腐蝕，可以將鋼的含碳量降至0.03％
以下，或者加入比鉻和碳親和力更大的元素（鈦或鈮），使之不形成碳化鉻，再如當
高硬度與耐磨性成為主要要求時，我們可以在增加鋼的含碳量的同時適當?shù)靥岣吆t
量，做到既滿足硬度與耐磨性的要求，又兼顧—定的耐腐蝕功能，工業(yè)上用作軸承、
量具與刃具有不銹鋼9Cr18 和9Cr17MoVCo 鋼，含碳量雖高達0.85～0.95％，由于它
們的含鉻量也相應地提高了，所以仍保證了耐腐蝕的要求。
總的來講，目前工業(yè)中獲得應用的不銹鋼的含碳量都是比較低的，大多數(shù)不銹鋼
的含碳量在0.1～0.4％之間，耐酸鋼則以含碳0.1～0.2％的居多。含碳量大于0.4
％的不銹鋼僅占鋼號總數(shù)的一小部分，這是因為在大多數(shù)使用條件下，不銹鋼總是以
耐腐蝕為主要目的。此外，較低的含碳量也是出于某些工藝上的要求，如易于焊接及
冷變形等。
不銹鋼管執(zhí)行標準
機械結構用不銹鋼焊接鋼管 GB/T12770-2012
流體輸送用不銹鋼焊接鋼管 GB/T12771-2008
建筑裝飾用不銹鋼焊接管材 JG/T 3030-1995
裝飾用焊接不銹鋼管 GB/T 18705-2002
304不銹鋼管的加工性能：
304不銹鋼管具有良好的冷、熱加工性能，可采用通用的各種冷、熱加工工藝生產(chǎn)冶金產(chǎn)品，熱加工溫度范圍為900-1180℃。冷加工較易，無特殊困難，由于兩種鋼易于冷加硬化，當冷變形量過大時，須進行中間退火處理，以利于進一步加工。
熱處理工藝：304不銹鋼管的固溶處理溫度為1080-1100℃，冷卻方式為水冷或空冷。
2.焊接：304不銹鋼管抑制焊接時的碳化物析出，可采用通用的方法進行焊接。
矩形管：□18x8□20x10□30x10□23x11□24x12□25x10 □25x13□27x13□28x13□30x15□50x15□50x20□30x20□40x10□ 40x20□40x30□34x22□36x23□38x25□50x25□50x40□60x20□ 60x30□60x40□73x43□75x45□80x60□90x30□95x45□100x25□ 100x50□150x50□120x60□120x80
方管：□10x10□12x12□15x15□17x17□18x18□19x19□ 20x20□22x22□23x23□24x24□25x25□28x28□30x30□35x35□ 36x36□38x38□40x40□45x45□50x50□60x60□80x80□ 100x100□200*200
圓管：￠8.0￠9.5￠12.7￠15.9￠17￠18￠19.1￠20￠ 21.34￠22.2￠23￠24.2￠25.4￠26.7￠28￠29￠30￠31.8￠33.4￠ 35￠38.1￠40.0￠42.16￠44.5￠47￠48.26￠50.8￠60.33￠63.5￠ 73.03￠76.2￠88.9￠95￠101.6￠114.3￠127￠133￠141.3￠159￠ 168￠219
不銹鋼管EP、BA&AP
管材等級 EP級（Ele Ctrolytic Polished）電解拋光 電解拋光(Ra≤0.2μm)...
BA級（Bright-Annealed ）光亮 退火 光亮退火(Ra≤0.3μm)、 AP級（Annealed and Pickled ）酸洗鈍化
管材選用尺寸
英制規(guī)格：1/8"、1/4"、3/8"、1/2"、3/4"......4"
公制規(guī)格：3mm、6mm、8mm、10mm、12mm
管子內(nèi)光潔度，直線度，公差等規(guī)格控制嚴格，RA值<0.4，質量保證，可以先提供寄樣，相是您的選擇，有需要可聯(lián)系
我們的無縫管成型采用三輥冷軋方式，從而保證尺寸精度達到0.02毫米和內(nèi)外表面光潔度達到小于0.4米； 熱處理是在真空或者真空加氣氛保護下進行，從而保證金屬在高溫下不被氧化，也避免了酸洗工序，充分體現(xiàn)金屬光澤； 華源產(chǎn)品的清洗是采用CT77清潔劑在超聲波清洗機內(nèi)進行，保證了產(chǎn)品的清潔度； 成品檢驗包括渦流、超聲波、水壓等方式，從而保證產(chǎn)品的內(nèi)在質量； 成品包裝是單支管套PVC封袋，從而保證在流轉過程中的不被損傷及污染。 通過上述關鍵工藝，使我們的無縫管達到“尺寸精度高，內(nèi)外表面光滑潔凈，母線挺直，整體潔凈”的特征。
具體使用場合：石油化工、電子、半導體、光電子、醫(yī)藥、食品、高純度流體配管（超高純度氣體、純水、疫苗-----）等
